拉伸缠绕膜的成型方式

一、平挤双1管平吹法，这种方法使用水平式中心进料模头，设备的安装和操作都很方便。

二、平挤平，上吹法，这种方法能生产折径比较宽，厚薄比较均匀的PVC热收缩膜，还有一种方法是平挤上、下吹法，它的设备占地面积小，生产环境好，能够生产幅宽的膜。

三、平挤双1管上吹法，拉伸缠绕膜的特点就是能够生产宽膜，膜的厚薄比较均匀而且开口性好。

避免缠绕膜出现褶皱问题的方法

首先要让缠绕膜材料的基材位置偏斜，如果偏斜度累积到一定程度，很容易产生褶皱。另外还要检查缠绕膜基材的厚度是否均匀，薄厚相差太大也容易造成拉伸膜出现褶皱。基材是容易受湿度影响的薄膜材料，而且发生了吸湿现象时，在挤出复合过程中也会容易产生褶皱。控制好张力，如果控制不当，各部分张力不协调、不匹配就容易造成缠绕膜出现褶皱。在缠绕膜缠绕过程中电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。三、平挤双1管上吹法，拉伸缠绕膜的特点就是能够生产宽膜，膜的厚薄比较均匀而且开口性好。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。

拉伸缠绕膜拉不开或者容易拉断的原因

原因和其生产有很大的关系，在缠绕膜生产配方中需要用到茂金属和增粘剂，来提高拉伸缠绕膜的拉伸力和增加粘性。很多缠绕膜厂家为了节约成本，配方中加入的茂金属和增粘剂很少，甚至基本不加入。导致缠绕膜拉伸性和粘性变低。如果是在夏天温度偏高，可能不会出现拉不开或者拉断现象。但是一到冬季由于温度太低，拉伸缠绕膜拉伸性和粘性低，就会出现拉不开或者容易拉断的现象。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。