导致拉伸缠绕膜出现褶皱的原因

一，可能是拉伸缠绕膜的基材厚度不均匀，薄厚相差太大造成的，或者是基材的位置偏斜，导致复合膜出现了褶皱。

二，也有可能是张力设置和控制不当，或者是复合压力设置不当。

三，也有可能是硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行造成的。

四，就是导辊的表面不干净，粘有***，或者是导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。

拉伸缠绕膜产生褶皱的原因

一、在制作时拉伸缠绕膜使用的原料不均匀，导致生产出的缠绕膜厚度不均匀，厚度差异大，因此拉伸缠绕膜就可能产生褶皱了。

二、拉伸缠绕薄膜基材的位置偏转，在复合薄膜中发生起皱，并且皱1纹的程度根据倾斜的累积而增加。

三、拉伸缠绕膜在生产过程中如果张力设定和控制不合适每个部件的张力调整或不匹配，都可能导致缠绕膜产生褶皱。

四、拉伸缠绕膜在成品后需要一层层的缠起来，在缠绕过程中卷入杂物，就可能导致拉伸缠绕膜产生褶皱。

拉伸缠绕膜的性能

一定的机械性能：拉伸缠绕膜应能有效地保护产品，因此应具有一定的强度、韧性和弹性等，以适应压力、冲击；振动等静力和动力因素的影响。拉伸缠绕膜通常采用MPE与***－LLDPE搭配使用，但并非所有的***－LLDPE都能与之搭配，应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8材料，容易加工，能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低，多采用***材料。