螺杆泵漏水过多的原因及解决办法

黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。单螺杆泵***拥有自主的产品核心技术，产品广泛应用于环保、造纸、石油、化工、食品等领域。蠕动泵可以“分解”软管内径上的石灰涂层，并由于具有开放的流动路径和泵送原理，可以较为容易地泵送可能沉淀的任何流体。为客户提供***的单螺杆泵应用解决方案。

螺杆泵漏水的原因, 螺杆泵漏水解决办法

常用的螺杆泵类产品采用的密封形式均是填料密封，那么在使用过程中出现螺杆泵漏水过多的原因是什么呢？下面为大家啊分享关于螺杆泵漏水过多的原因及螺杆泵漏水过多的解决办法如下：

1、 首先说明螺杆泵填料密封本来就会出现漏水的现象，填料密封在1分钟内滴水10-20滴左右属于正常范围。

2、 新安装螺杆泵漏水过多的原因是填料压盖螺丝过松所致，这种情况只有把螺杆泵启动之后，再把填料压盖螺栓慢慢的调节到理想范围即可。

3、 由于填料压盖过紧导致填料密封出现发热而烧坏了填料，所以出现了填料密封漏水的现象，这种螺杆泵漏水过多的解决办法是把旧的填料取出，再重新填充新的填料进去。

4、 更换了新的填料后还是漏水过多，很有可能是填料型号未选择正确，或者没有压紧的原因所致。

5、 长时间使用的螺杆泵漏水过多的原因是填料密封磨损所致，只要更换新的填料即可。

螺杆泵常见问题与产生的原因

黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。单螺杆泵***拥有自主的产品核心技术，产品广泛应用于环保、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供***的单螺杆泵应用解决方案。6、泵的驱动方式：由于G型单螺杆泵为低速泵，泵的驱动方式较多，一般有低速电机直联（6级、8级）、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等方式，与其他泵相比，单螺杆泵有着自己独特的优势：a。

螺杆泵是食品、制药等行业中应用较多的以一种设备，按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、、寿命长、工作可靠;而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。C、管道布置应尽小管道长度，直管，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍，角度尽可能大于90℃。

在螺杆泵工作中经常会出现各种问题，那么一般都是有哪些问题呢？主要产生的原因有哪些呢？

1.泵体剧烈振动或产生噪音：

产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

2.传动轴或电机轴承过热：

产生原因：缺少润滑油或轴承等。

3.水泵不出水：

产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管等。

单螺杆泵定子的磨损方式解决方法

黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。单螺杆泵***拥有自主的产品核心技术，产品广泛应用于环保、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供***的单螺杆泵应用解决方案。2、新安装螺杆泵漏水过多的原因是填料压盖螺丝过松所致，这种情况只有把螺杆泵启动之后，再把填料压盖螺栓慢慢的调节到理想范围即可。

（１）磨粒磨损，这是由于螺杆泵转子表面不平整及抽取液体中存在机械杂质而引起的。这种磨损形式是由于橡胶表面受到磨粒的尖棱或螺杆的粗糙表面上坚硬的凸出部尖棱相接触而引起的。磨粒磨损分干磨粒磨损和湿磨粒磨损，所谓湿磨粒磨损就是在磨粒和　橡胶之间存在液体介质，干磨粒磨损就是在磨粒和橡胶之间不存在液体介质。在螺杆泵正常工作条件下，湿磨粒磨损是螺杆泵磨损的主要形式之一。螺杆泵的优点及缺点1、螺杆泵的优点：结构紧凑，流量及压力基本无脉动，而且压力较高，较之齿轮泵运行平稳、振动及噪声低。

（２）冲蚀磨损，也叫侵蚀磨损，这是由于单螺杆　泵转子和定子之间液流所引起的。在螺杆泵正常工作条件下，这也是螺杆泵磨损的主要形式之一。

（３）疲劳磨损，是定子橡胶与转子上圆钝的对偶表面之间的摩擦力和接触应力都不太大的条件下产生的。与磨粒磨损相比，这是一种低强度的磨损。由于这种磨损和磨粒磨损在很多方面相似，有的学者把它看作磨粒磨损的一种形式，即圆钝磨粒磨损。

（４）摩擦磨损，只在摩擦因数很大而橡胶的撕　裂强度很低的条件下才会发生。这种磨损时，橡胶表层被撕裂、卷曲、拉伸，并从橡胶表层脱落，形成卷曲的橡胶碎屑。当螺杆泵干摩擦时，转子与定子摩擦发热，使橡胶温度升高，降低橡胶的撕裂强度，使橡胶表层树脂老化、发黏，从而使摩擦磨损加剧，定子迅速损坏。对于水煤浆制备系统而言，在泵再次使用时必须专洗泵和管道，防止水煤浆堵塞管道，造成启动时过载。