螺杆泵的实际应用

黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。单螺杆泵***拥有自主的产品核心技术，产品广泛应用于环保、造纸、石油、化工、食品等领域。3、由于填料压盖过紧导致填料密封出现发热而烧坏了填料，所以出现了填料密封漏水的现象，这种螺杆泵漏水过多的解决办法是把旧的填料取出，再重新填充新的填料进去。为客户提供***的单螺杆泵应用解决方案。

一、利用螺杆泵处理金矿中的炭浆。

螺杆泵作为替代一般离心水泵的产品，可以有效的输送磨蚀性泥浆。还可以进行2-3次的调整以适应由于磨蚀而增加的公差，从而降低备件成本。不会因泵的转子和定子会因磨损而频繁更换，机械密封也不会受到任何影响。

二、流体停止流动会发生什么？

当水泵发生计划还是非计划的停机时，如果流体的类型是悬浮液、触变性液体或者凝固的流体时如果残留在泵内，很容易水泵的损坏。因此在选定泵的工作机理时，泵送的流体也很重要。实例之一就是废水处理中使用某些类型的泵处理石灰水。当泵停止时，石灰会开始沉淀并积聚，导致堵塞。除此之外，污泥泵也具备G型螺杆泵的一切特性，比如输送污水、食品、高粘度膏状物等等。蠕动泵可以“分解”软管内径上的石灰涂层，并由于具有开放的流动路径和泵送原理，可以较为容易地泵送可能沉淀的任何流体。

螺杆泵的运行与停机维护方法

黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。单螺杆泵***拥有自主的产品核心技术，产品广泛应用于环保、造纸、石油、化工、食品等领域。1、启动前一般应全开入口阀、出口阀，打开出口阀后，应尽快将泵启动。为客户提供***的单螺杆泵应用解决方案。

螺杆泵的维护方法

1、检查轴承温度是否超出产品说明书规定的温度。

2、检查轴封***是否超出产品说明书规定的要求。

3、注意进口管路上真空压力表上的指示值，其指针不应有剧烈晃动，检查安装真空压力表的通流管是否正确。

4、注意泵的噪声和振动是否异常，发生汽蚀现象则立即停车。

5、注意泵的流量和压力是否发生突变，及时检查。

1、切断电源后，应关闭吸入阀门 和排出阀门。

2、输送高粘度、含颗粒或腐蚀性介质的泵，停机后应放尽泵内介质，进行清洗，防止沉积或损坏泵。

3、输送食品、***类等有关人类健康的介质，停机后应放尽泵内介质，进行冲洗，不留残余介质，避免滋生***。

4、环境温度达到或低于介质的冰冻温度，停机后应放尽泵内介质，防止泵冻裂。

5、泵长期停用时应排尽泵内介质，并注入少许润滑油，用手或工具转动泵轴，将转子拆卸下，涂油脂保护。

6、橡胶定子不允许日光直接暴晒或处于零下20°c的环境，避免损坏，注意定子的有效期，不得使用老化的定子。

7、更换定子时通常只需要 将排出室和定子拆下，将转子清洗后在转子表面和定子内螺旋表面上滴上润滑油或涂以油脂后再装上定子，洗洁精或者肥皂水也可以。

单螺杆泵定子的磨损方式解决方法

黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。单螺杆泵***拥有自主的产品核心技术，产品广泛应用于环保、造纸、石油、化工、食品等领域。若渗漏不严重,可在漏气或漏油的地方涂抹油泥或用沥青油拌和的油泥浆。为客户提供***的单螺杆泵应用解决方案。

（１）磨粒磨损，这是由于螺杆泵转子表面不平整及抽取液体中存在机械杂质而引起的。这种磨损形式是由于橡胶表面受到磨粒的尖棱或螺杆的粗糙表面上坚硬的凸出部尖棱相接触而引起的。磨粒磨损分干磨粒磨损和湿磨粒磨损，所谓湿磨粒磨损就是在磨粒和　橡胶之间存在液体介质，干磨粒磨损就是在磨粒和橡胶之间不存在液体介质。6、泵的驱动方式：由于G型单螺杆泵为低速泵，泵的驱动方式较多，一般有低速电机直联（6级、8级）、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等方式，与其他泵相比，单螺杆泵有着自己独特的优势：a。在螺杆泵正常工作条件下，湿磨粒磨损是螺杆泵磨损的主要形式之一。

（２）冲蚀磨损，也叫侵蚀磨损，这是由于单螺杆　泵转子和定子之间液流所引起的。在螺杆泵正常工作条件下，这也是螺杆泵磨损的主要形式之一。

（３）疲劳磨损，是定子橡胶与转子上圆钝的对偶表面之间的摩擦力和接触应力都不太大的条件下产生的。与磨粒磨损相比，这是一种低强度的磨损。由于这种磨损和磨粒磨损在很多方面相似，有的学者把它看作磨粒磨损的一种形式，即圆钝磨粒磨损。

（４）摩擦磨损，只在摩擦因数很大而橡胶的撕　裂强度很低的条件下才会发生。螺杆泵特点2、螺杆泵振动比较小、噪音也比较低、而且还具有自吸泵的自吸功能、自吸能力比较好。这种磨损时，橡胶表层被撕裂、卷曲、拉伸，并从橡胶表层脱落，形成卷曲的橡胶碎屑。当螺杆泵干摩擦时，转子与定子摩擦发热，使橡胶温度升高，降低橡胶的撕裂强度，使橡胶表层树脂老化、发黏，从而使摩擦磨损加剧，定子迅速损坏。