单螺杆泵的材质如何选择

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单螺杆泵的材质应依据单螺杆泵所输送的液体及物理化学性能和所需要螺杆泵的压力来确定螺杆泵各部件的材质.

（1）单螺杆泵接触液体的各个零部件：螺杆泵的泵体及密封箱等可选用铸铁、301不锈钢和304、316、316L不锈钢等材料；

（2）螺杆泵的轴可以选用45号碳素钢、经过热处理的钢或各种不锈钢材料；

（3）螺杆泵的转子材质可选用45号钢、不锈钢等材料；

（4）螺杆泵橡胶套的材质应该应根据输送的介质来选择合适的胶套，通常用的橡胶套有天然橡胶套该类胶套常用于食品级的液体输送；丁苯橡胶套常用于污水及泥浆液体没有多大腐蚀性的输送；乙丙橡胶套常用于输送醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等类液体均有较好的抗耐性；氟橡胶套常用于输送石油类或者一般腐蚀性的液体。

G型单螺杆泵机械密封的基本结构组成部分

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单螺杆泵机械密封的基本结构：是靠两个垂直于旋转轴线的光洁而平整的表面，在加荷装置的作用下，互相紧密贴合并作相对转动构成的密封装置，它由动环、静环和动静环密封圈组成。构成单螺杆泵密封的基本元件有：动环、静环、动环密封圈、静环密封圈、轴套、压盖、弹簧等。

G型单螺杆泵端面密封副(静、动环)。端面密封副的作用是使密封面紧密贴合防止介质泄漏。要求静、动环具有良好的耐磨性，动环可以轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合;静环具有浮动性，起缓冲作用。为此密封面要求有良好的加工质量，保证密封副有良好的贴合性能。

弹性元件(弹簧、波纹管)。主要起补偿和缓冲的作用，始终保持足够的弹性来克服辅助密封、传动件的摩擦和动环等的惯性，保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀、耐疲劳。

辅助密封(o形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和异形圈)。主要起静环和动环的密封作用，同时也可以起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性，动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热、耐寒并能与介质相容。

根据介质压力在端面上所引起的比压卸载情况分为平衡型和非平衡型两种类型。不卸载的称非平衡型，计量螺杆泵公司，卸载的称平衡型，计量螺杆泵品牌，部分卸载的称部分平衡型，全部卸载的称全平衡型。

单螺杆泵的启动

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螺杆泵应在吸入截止阀完全打开的情况下启动，以防止过载或抽吸。螺杆泵虽然具有干燥和吸收的能力，但必须防止干旋，以免刮伤工作面。当油温较低或粘度很高时，计量螺杆泵价格，泵需要启动时，螺杆泵应从吸入阀和旁通阀的完全开启开始，使泵启动时的负荷，直到原动机达到额定转速为止。旁通阀逐渐关闭。当旁通阀打开时，液体在节流状态下在泵内循环，循环油越多，循环时间越长，液体的热越严重，甚至由于高温变形而损坏泵。必须注意。

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