单螺杆泵的运作

黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。单螺杆泵***拥有自主的产品核心技术，产品广泛应用于环保、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供***的单螺杆泵应用解决方案。

单螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵(见泵)。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。图为双螺杆泵。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。

螺杆泵在污水处理中的重要作用

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螺杆泵的运用特别多，在污水处理方面也有重要作用，可以输送湿污泥和絮凝剂的物料。螺杆泵的选择要经济合理、安全可靠，符合使用的要求是的。

污水处理中的螺杆泵的选择，品质很重要，考虑到性价比要选用低转速、长导程、传输量部件材料优良、额定寿明长的设备。螺杆泵的转速与运行效率、寿命有很大的影响。螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加流量和扬程，但功率明显增大，搞转速加速了转子和定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效并且高速螺杆泵转子长度很短、极易磨损，从而缩短了螺杆泵的使用寿命.通过减速机构来降低速度，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运行的螺杆泵相比，其使用寿命可以延长几倍。

螺杆泵的运行中要注意不能有杂物进入泵体，以免损坏螺杆泵定子。可以为了防止有杂物进入，安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，不过格栅要及时清理避免堵塞。

螺杆泵中安装断料停机装置，一旦断料就停机，避免断料的情况下运行，造成磨损，产生高温而烧坏设备。而且运行的时候要保持恒定的出口压力，避免超载使用，造成设备的损坏。

如何更好的保持螺杆泵抽油高产率

1、应进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以产量开采。如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在泵吸入口处或附近。

2、示功计测定泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。

3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50％左右，若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率（泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油）和换掉过大的电动机。

4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的，可通过声波液面测量和示功图进行诊断。是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft，则在环空中可发生有效气分离，此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分（如射孔短节）、外筒（如底部有堵头的一节油管）和泵底部的封液管组成。