单螺杆泵的工作环境的控制

黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。单螺杆泵***拥有自主的产品核心技术，产品广泛应用于环保、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供***的单螺杆泵应用解决方案。

单螺杆泵湿污泥中混入的固体杂物会对单螺杆泵的橡胶原料定子造成损坏，所以保证杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的装置格栅设备或滤网，阻挡杂物进入单螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成阻塞。

操控泵排量，可经过调理4种参数进行操控：柱塞尺寸、冲程长度、泵冲数、每日工作时间。因起出设备费用大，通常不更换尺寸不合适的泵。简略的做法是改动地上设备的装备，如移动游梁拉杆来改动地上和泵的冲程长度；其次是换掉马达皮带轮来操控泵的冲数。泵容积与井产能的匹配问题可经过改动日工作时间来实现，以下几种设备能用来操控工作时间：空抽操控器、距离定时器和百分率定时器。空抽操控器若检测到泵不完全充满就停泵。定时器操控泵的工作时间，较便宜且操作简略。停泵的持续时间应短到井底生产压力上升不超越10％的油层压力。

污泥螺杆泵使用中需要检查什么　

污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上。根据现场调查,目前矿井供、排污泥螺杆泵的实际运行效率偏低有以下主要原因。

　　1.污泥螺杆泵选型不当,长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用GC型泵,效率明显低于D型或DG型泵。

　　2.污泥螺杆泵扬程过大,无法在工况点运行。

　　3.安装调整不当,如叶轮出口与导叶对中偏移,出口阻力增大使轴向不能平衡,进出管弯头、三通不合格等,严重影响运行效率或导致运行失效。

　　4.配件、附件磨损未及时维修更换,加剧泄漏和摩

　　一、轴承工作是否正常

　　1、油温：不要超过60℃。

　　2、油位：无油环的滚动轴承，油面应不低于滚珠中心;有油环的轴承，油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位，轴承上设有油面计或油标。

　　3、油质情况：不能进水进杂质，不能乳化或变黑。

　　4、有否异音：特别是滚动轴承、损坏时一般会出现异常声音。

　　二、真空表、压力表、电流表读数是否正常

　　1、真空表指针不能摆动过大，如摆动过大有可能是入口发生了汽化。另外真空表读数也不能过高，过高可能是入口门堵塞卡住、或入口门瓣脱落、吸水池水位降低等。

　　2、压力表读数过低，可能是泵内部件工作不良，密封环严重磨损等。另外系统需水量大时，泵出口压力也会降低。

　　3、电流表读数过大，可能是供水量大、泵内发生了摩擦等。如电流表读数过小，说明泵已落水或外界不需要那么多的水量。

单螺杆泵定子的磨损方式解决方法

（１）磨粒磨损，这是由于螺杆泵转子表面不平整及抽取液体中存在机械杂质而引起的。这种磨损形式是由于橡胶表面受到磨粒的尖棱或螺杆的粗糙表面上坚硬的凸出部尖棱相接触而引起的。磨粒磨损分干磨粒磨损和湿磨粒磨损，所谓湿磨粒磨损就是在磨粒和　橡胶之间存在液体介质，干磨粒磨损就是在磨粒和橡胶之间不存在液体介质。在螺杆泵正常工作条件下，湿磨粒磨损是螺杆泵磨损的主要形式之一。

（２）冲蚀磨损，也叫侵蚀磨损，这是由于单螺杆　泵转子和定子之间液流所引起的。在螺杆泵正常工作条件下，这也是螺杆泵磨损的主要形式之一。

（３）疲劳磨损，是定子橡胶与转子上圆钝的对偶表面之间的摩擦力和接触应力都不太大的条件下产生的。与磨粒磨损相比，这是一种低强度的磨损。由于这种磨损和磨粒磨损在很多方面相似，有的学者把它看作磨粒磨损的一种形式，即圆钝磨粒磨损。

（４）摩擦磨损，只在摩擦因数很大而橡胶的撕　裂强度很低的条件下才会发生。这种磨损时，橡胶表层被撕裂、卷曲、拉伸，并从橡胶表层脱落，形成卷曲的橡胶碎屑。当螺杆泵干摩擦时，转子与定子摩擦发热，使橡胶温度升高，降低橡胶的撕裂强度，使橡胶表层树脂老化、发黏，从而使摩擦磨损加剧，定子迅速损坏。