气动柱塞泵输出流量不足或不输出油液

1、吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。

2、泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的***判别泵被损坏的部位。

3、倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。

气动柱塞泵输出流量不足或不输出油愿意及解决方法

1、摄入不足原因是吸力线的阻力太大或燃油不足。如泵速度过大，油箱液位过低，进入油管漏油，滤油器堵塞。

2、泄漏量过大。原因是泵间隙太大，导致密封不良。如油盘是金属碎屑，铁屑等划痕，油末;变体在单向阀密封面良好，泵和油板与轴承表面有痕迹等。可以通过泵体检查液压油在浑浊的***中识别出泵是否松动。

3、倾斜板倾斜度太小，泵的位移小，需要调节可变活塞，增加斜盘的。

当中位时不为零时

可变轴向柱塞泵斜盘角为零称为中值，则泵输出流量应为零。但是，中场的调停机构偏偏中途绝対没有意图出现，中点仍然有交通投入。原因是控制器的位置偏离，松动或损坏，并从头开始紧固或更换。泵角维修力不足，倾斜角度耳轴磨损会产生这种迹象。

气动柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感。参数高：额定压力高，转速高，油泵的驱动功率大，容积效率为95%左右，总效率为90%左右;寿命长;变量方便，形式多;单位功率的重量轻。由其特点所决定，径向柱塞泵广泛地用于低速、高压、大功率的拉床、插床和刨床的液压传动的主运动中。

由于密封容积是由缸孔和柱塞构成的，配合表面质量和尺寸精度易达到设计要求，密封性好，泄漏量小。另外转速高，体积小和质量轻，惯性小和变量容易等，因而在各工业部门得到广泛应用，尤其高压(14mpa～32mpa)和大功率液压系统中，几乎毫无例外地采用柱塞泵。为防止管线中杂物进入泵内，对新设备的管线，在泵胶应装设过滤器，其有用截面应大于吸入管截面的2～3倍。

气动柱塞泵是通过气压差的原理进行工作的，气压带动活塞上下运动，进而带动导料活塞开闭，实际上是起到了提料的作用。调整气动柱塞泵的气体流量和气压来控制气动柱塞泵输送的物料多少。启动柱塞泵因为具有感应开关所以能够自动工作。

气动柱塞泵的使用方法：

1、先将导料管正确放入所要输送的料桶内。

2、将耐腐蚀软管连接出料口接至送料地点。

3、进气阀呈关闭状态，然后将气源管连接进气阀接头，根据所需浆料流量来开启进气阀调节气动浆料泵运行频率，即可工作。

气动柱塞泵的维护***：

1、BSY系列气动浆料泵在使用过程中防止撞击缸体部位避免变形，发生活塞卡死现象，造成报废

2、活塞在运行壹佰万余次后，根据空压机送气过程中水份积留情况应清缸体，涂注30#润滑油。

3、如经久不用，应在溶剂内工作状清洗，防止浆料冻1结，阻塞导料管。

4、在工作中，如缸体部位发热（以手感热为准），应立即加30#润滑油。

5、使用过程中如调节螺母松动，发生漏料，应及时调整螺母。