气动隔膜泵复合技术的玩美结合

纵观水泵技术的发展，许多是采用了复合技术的结果。例如：

1、离心叶轮和旋涡叶轮的结合，成为离心旋涡自吸泵。

2、射流喷头和离心泵结合，成为离心射流自吸泵。

3、水泵叶轮和水轮机转轮的结合，成为水轮泵。

4、离心泵和活塞隔膜泵结合，构成一种强力自吸泵。

5、诱导轮和离心轮结合，提高了泵的抗汽蚀性能。

6、双吸叶轮和单吸叶轮结合，能解决汽蚀和轴向力平衡问题。

7、长短叶片结合使用，解决叶轮进口堵塞和出口扩散问题。

8、气动泵和容积泵结合成就了气动隔膜泵。

9、短叶片向长叶片背面偏署，可防止轴向旋涡和出口流动分离。

10、下装低扬程叶轮提液，上装高扬程叶轮加压的长轴液下泵(双轮液下泵)，解决长轴液下泵制造困难，运行不可靠问题(见图4)。

11、把机械密封的动、静环装在末级叶轮的后密封环处，成为轴向力平衡装置，利用叶轮前、后的压差平衡轴向力，如能解决动、静环的磨损问题，经济效益十分显著。

12、把平衡盘工作原理移置到叶轮后盖板处，由于形成径向、轴向两个间隙，可以像平衡盘一样自动平衡轴向力。当轴向力大时，叶轮向进口方向移动，轴向间隙增大，叶轮后面的压力降低，叶轮向后移动。反之亦然。

13、糊状填料密封，这种密封美国赤士顿公司首先使用，并在我国销售，它是由石墨、纤维、四氟乙烯、硅胶等组成的糊状物，在使用过程中，可以用注设枪注入(补充)。据说在有些情况下使用，效果不错。尽管目前还不能在所有的泵上使用，但是这种思路十分可贵，有希望成为密封技术的一项突破。它们两者工作原理，结构形式都不同，蕞显著的区别，应该包括离心泵没有自吸能力，而隔膜泵是有的，所以离心泵很多时候要引水。

14、渣浆泵叶轮采用扭曲叶片，可能会因为符合流动状态而减轻磨损，并能提高校率。

气动双隔膜泵原理：气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然汽作为动力。主定向（气动）控制阀将压缩空气分配至气体腔室，向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。 气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触，移动导向阀芯。导向阀激1活后，便向主定向气阀的另一端发出压力信号，气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送。单隔膜泵使用注意事项气动单向隔膜泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。

气动双隔膜泵的特点

和单隔膜泵的类似，只不过双隔膜泵指双吸液腔，单隔膜泵就一个吸液腔。但是，隔膜泵压力无法提高，被气源压力限制。隔膜泵流量通常不会太大，多数应用在小系统中。跟传统用在大流量的离心泵还是有使用场合上的不同。

ARO气动隔膜泵在油墨、涂料、化工、电镀制造、环保工程、陶瓷工业和其他行业，已被广泛地应用?因为它本身具备了很多传统电泵所不能代替的优点，如气动的设备非常安全，对于一些易然易暴的化工物料没有后顾之忧，耐腐蚀和防渗漏，因为此泵没有轴动密封圈，没有渗漏的可能，任意的无级变速，在输出端可做流量的任意调整而不用附加装置，此泵没有空载或超负荷的概念，不会发热烧泵，没有齿轮和叶轮，能够输送沙水混合物，是靠特殊膜片的收缩挤压而将流体吸入或输出，对化工方面的粘稠状物料非常适合等。气动隔膜泵复合技术的玩美结合纵观水泵技术的发展，许多是采用了复合技术的结果。