在液压行业中，对于轴向柱塞泵安装技术人员来讲：熟练掌握轴向柱塞泵的拆卸方法应该是很重要的。轴向柱塞泵在拆卸的时候需要按照一定的要求来进行，芜湖皖江气动柱塞泵厂家为大家盘点了常见的拆卸方法与步骤。

1、将十字头转落到下死点，然后拧开侧柱螺母，拧化工泵螺母时要使用两把扳手，且错开180°对称使劲，以防侧柱弯曲；

2、将上十字头连同侧柱和柱塞垂直向上离填料箱；

3、使用柱塞托架将吊出的柱塞托住；

4、拧开上十字头和柱塞之间的连接螺栓，卸下侧柱、上十字头、柱塞头以及柱塞环；

5、拆开连杆大头的连接螺栓，使连杆从曲拐上松开，然后从曲轴箱内逐个吊出十字头和连杆；

6、卸开十字头销轴上的扣环和***销，将十字头销轴从十字头内压出，连杆即可与十字头分开；

7、松开与减速箱连接的联轴器，拧开各曲轴轴承的固定螺母，并取出主轴承盖，取下半联轴器；

8、取下曲轴箱两端的曲轴箱盖，将曲轴从曲轴箱中轴向吊出；

9、卸下缸体端盖，用端部带有丝扣的拉杆、钩子等专用工具，将排出阀门和吸人阀门的阀门套筒、弹簧座、弹簧、阀板等取出；

10、将填料箱从缸体上卸下来，拆除填料压盖、填料盒压盖和主填料压盖，掏出石墨环、填料环、液封环、导向环。

液压泵主要分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵三种，其中柱塞泵在各类场所中使用广泛，在柱塞泵的使用之前，一般需要进行一系列的准备工作，那么柱塞泵的安装是怎样进行的？有下面气动柱塞泵厂家小编给大家介绍下柱塞泵的安装步骤。

柱塞泵可以两个偏向运转。

柱塞泵的输人轴和输出轴不克不及蒙受来自各偏向的外力，因此在装置联轴器时的共同不行过紧，不许用铁锤敲打联轴器。

轴向柱塞泵与联轴器的共同干系，应为二级间隙共同。在联轴器键槽劈面，按轴孔差另外直径，钻、攻一个M6-M10mm仿边的螺紋孔，用螺钉顶去世防备联轴器窜动。

接下来将为你详细的介绍液压柱塞泵是怎样进行安装的。

1、如接纳轴套刚性毗连时，原动机轴与泵轴伸、两轴***线的同轴度偏差应控制在0.05mm之内。若以弹性联轴器毗连时，同轴度偏差为0.1mm左右。两个轴的角度偏差控制在0.5以内。

2、轴向柱塞泵不许用V带或链轮直接传动，必要时，要接纳间接情势，柱塞泵的轴伸仍用联轴器与输人轴的联轴器毗连。

3、轴向柱塞泵的旋转偏向，无特别要求时，制造厂出厂的泵都按顺时针偏向运转。

4、轴向柱塞泵的安置位置应细致，在泵的背面应留出肯定的空间，便于拆卸检验。

5、轴向柱塞泵的自吸本领较差，安置泵时努力靠近油箱，应在油面以下，使液压油可以自行灌进泵内，对泵的运转非常有益。要是限于条件，液压泵必须安置于油箱上边时，其吸油高度不得大于蕞低油位500mm。

6、柱塞泵的吸油口，要安置线隙式滤油器，过滤精度应为30~50μm；在体系的回油管路要安置过滤精度为10~20μm的回油滤油器。

气动柱塞泵厂家小编为大家介绍大金变量柱塞泵的工作原理：

1、传动轴由电机或引擎驱动，带动缸体与固定的配油盘做相对的滑动旋转运动，缸体内的柱塞由斜盘推拉滑靴做往复运动，由此往复运动引起容积变化，实施吸油、排油动作。　　

2、柱塞从下止点到达上止点做吸油行程时，油从配油盘端口部与柱塞行程容积成正比地被吸入，柱塞从上止点到下止点强制将油经配油盘端口排出。　　

3、缸体每转一圈进行一个吸油、排油行程，传动轴驱动旋转作连续的吸油、排油动作。

液压泵中分类有许多，其中可分为柱塞泵、叶片泵以及齿轮泵，而柱塞泵又可细分为多种，变量柱塞泵是液压泵中的一种，其中变量柱塞泵中靠密封容积的变化来实现吸油和压油的,故可称为容积泵。提到容积泵，了解的人可能相对较少，为了帮助大家更好的了解变量柱塞泵中的容积泵，接下来气动柱塞泵厂家小编将为大家详细的介绍变量柱塞泵中的容积泵的工作原理。

1、容积泵的工作原理（回转式）

动力通过轴传给齿轮，一对同步齿轮带动泵叶作同步反向旋转运动，使进口区产生真口，降介质吸入，随泵叶的转动，将介质送往出口，继续转动，出口腔容积变小，产生压力（出口高压区）将介质输出。由于容积泵转数较低、自吸能力较强、流动性能较差的高粘介质，有充分时间和速度充满空穴，所以，该类型泵适用于高粘介质。泵内部密封面。内泻较小，所以泵的效率较高，可达 70 ％以上，同时可以达到高压输送介质，并且对粘度较小的介质也有良好的适应性。

2、容积泵的分类及特点

容积式泵分为往复式和回转式二大类，回转式容积泵与往复式容积泵相比，回转式泵没有吸、排液阀，不会向往复泵那样，因高粘度液体对阀门的正常工作有影响，泵效随粘度提高而快速降低。而且在输送液体粘度提高时，泵转数的下降比往复泵小，因而，在输送高粘度液体或液体粘度变化较大时，采用回转式溶剂泵比采用往复式容积泵更为适宜。回转式容积泵分：齿轮泵、旋转活塞泵、螺杆泵、和滑片泵等几类。具有转数低、自吸能力强、运转平稳、部分泵可预热等特点，广泛用于高粘介质的输送。缺点：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。