气动柱塞泵有哪些错误的使用方法。

错误的气动柱塞泵安装方法

（1）连接器过于紧：由于联轴器与轴配合间隙太小或无间隙，在用力敲击时，轴承会受伤，导致气动柱塞泵轴承早期损坏而影响到整个泵芯的寿命。

（2）轴头轴向受力：由于气动柱塞泵联轴器在安装时没有一定的轴向间隙，硬件安装会使轴承与轴承挡圈损坏，ARO气动柱塞泵批发，严重时会伤及整个泵芯。

（3）同轴度超差：如果安装气动柱塞泵时同轴度超过规定值，会使轴承及整个泵芯偏心而早起损坏，一般控制在0.1毫米左右为好。

气动柱塞泵系统环境恶劣

（1）油太脏：由于邮箱不是密封状态，周围粉尘及液压中能使气动柱塞泵早期损坏。

（2）温度太高：由于未被冷却装置，在气动柱塞泵连续使用中，油温会不断升高，如果油温长期达到70度以上时，气动柱塞泵寿命会大大缩短，一般在半年到一年中就会损坏（有时更短）。

（3）油中进水：在有水冷却的装置中，由于水管的密封不好，导致水进入了油液中，使气动柱塞泵泵芯零件产生了生锈、抱死。叶片甩不出等现象。

气动柱塞泵旋转油口方向时产生的错误

（1）泵芯肖子未进肖孔里去（或旋转时拔出造成），这是气动柱塞泵吸油口空间缩小，吸油遇阻吸油不畅，表现为：噪音特大，压力摆动，长时间使用会使油温升高过快，定子内曲线冲击成波纹状后寿命缩短。

（2）气动柱塞泵旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀产生漏油现象。

对轴向柱塞泵诊断域的选择上，假设为正常使用情况下，经过磨合期后出现的故障作为诊断的故障域。在这种情况下，轴向柱塞泵以流量降低、压力无法调节到正常使用的压力、泵的振动噪声变大、内部结构元件的失效为蕞常见的故障表现形式。柱塞泵常见的故障类型如下：

1、滑靴脱落 由于制造误差或轴向柱塞泵在工作中压力冲击使柱塞球头与球窝变形，从而引起柱塞球头的松动或脱落。随缸体的转动柱塞在不断与吸排油口相遥时给轴向柱塞泵带来冲击。

2、缸体与配流盘问磨损 缸体与泵进出油口的连接要靠缸体与配油盘的精密配合实现，柱塞腔容积减小时，必须与出油口相通，才能达到压油的目的。同样，柱塞腔容积增大时，必须与进油口相通，才能达到吸油的目的。当缸体与配油盘的磨损加大，会发生高压腔与低压腔的密封不严而导致压力性能下降。机械配合面的摩擦加大，泵振动亦增加。

3、轴承表面损伤轴承的长期运转容易产生由于材料疲劳引起微孔状点蚀损伤，或滚道面和滚动体发生鳞片状剥落现象，以及其他破损和伤痕。当滚柱滚过轴承表面损伤点时易产生冲击脉冲，引起轴向柱塞泵的振动。

4、柱塞与缸体问的磨损 柱塞在缸体内的往复运动完成缸体内容积的变化实现柱塞泵吸排油，南通ARO气动柱塞泵，当柱塞退回时缸体内柱塞腔容积变大压力降低，轴向柱塞泵吸油；当柱塞推进时缸体内柱塞腔容积变小，压力增大，轴向柱塞泵排油。柱塞的长时间高速往复运动容易造成柱塞和缸体内配合面的磨损，从而造成柱塞与缸体间的间隙燮大，ARO气动柱塞泵公司，轴向柱塞泵的振动加剧，内泄增大，输出压力降低，ARO气动柱塞泵代理商，达不到额定压力值。

斜盘式柱塞泵的横截面图如图所示此泵中的气缸体和驱动轴位于同一上。活塞通过支撑板和支撑斜盘的支撑板连接。

当气缸旋转时，由于活塞蹄跟随斜盘的倾斜表面，活塞会往复运动。图中说明了吸入和排出液体的操作出油口和进油口位于阀板中，这样活塞在被拉出时通过，在被强制回油时通过出口。

这些类型的泵也可以设计成具有可变排量的能力。在这种设计中，斜盘安装在可移动轭中。旋转枢轴上的阀轭可改变斜盘角度。

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