气动隔膜泵是一种新型喷涂输送机械，在目前国内油漆、涂料等精细化工行业和陶瓷业中隔膜泵已占有绝対的主导地位。
性能分析如下：
1、泵体内结构材料适合各种有机及无机溶剂（黏合剂、油漆、弥散剂、溶剂、染剂、白乳胶、环氧胶水、淀粉胶、酒精、***、盐酸等）。而其材料的机械强度为国产的5-10倍。
2、泵体输出的恒定压力，确保喷涂微雾化的高压要求。从而大幅度降低雾滴在漆件表面的反弹率，与传统的气液混合型喷漆设备比较，气动隔膜泵，新型无气喷涂隔膜泵泵蕞大的技术特点就是采用气液分离式加压结构（柱塞加压原理），英格索兰气动隔膜泵，在喷漆过程中油漆完全不与空气接触，直接将油漆加压至高压，使喷射的油漆中不再含有水份和空气杂尘微粒，从根本上解决了高压气体所带来的水份及灰尘问题，油漆从喷枪喷出后直接雾化，使油雾颗粒更细、更均匀，漆膜更牢固、更美观，并避免流柱等油漆表面缺陷产生，确保形成高质量的油漆表面。喷涂一遍可形成0.05mm-0.25mm的薄涂层，甚至是1mm-2mm的厚涂层。由于无气喷涂时没有反弹力，喷涂角落和边缘时变得非常容易，使角落和边缘同样能得到均匀光滑平整的涂层。喷涂时几乎没有漆雾，气动隔膜泵经销商，可不带口罩进行作业，气动隔膜泵价格，减少了环境污染。
3、以压缩空气为动力源，现场无任何的电力控制及装置，无电火花。
4、在提升漆面品质的同时，由于油料的微雾化和泵为100%能量运行方式，初步统计降低综合成本为5-10%。
5、可以空运行、无死点、无渗漏，几乎无维修要求。泵内运行机构的设计和品质，其运行寿命高于国产5-8倍。
气动隔膜泵配套板框压滤机如何选型：
首先板块压滤机是依靠泵的流量为动力，流量是选泵的重要数据之一，泵的选型要根据设备的处理量以及处理周期为参考。其次，根据板框压滤机滤室的容积，脱水后泥的含水率，进板框前污泥的浓度，换算出板框每次完成一次脱水操作需要的进泥量。然后，确定合理的进泥时间，例如2-3小时。计算出流量。
再次是气动隔膜泵材质：如果是普通的生物污泥，选用普通铸铁或者铝合金材质，比较经济。其他特殊污泥，要根据具体污泥成分，选用气动隔膜泵材质如工程塑料，不锈钢304或316L，全衬氟塑料隔膜泵。
一、设计中需要注意的事项：
1、进气管路上安装带压力指示的减压阀和小球阀，便于观查和调节气动隔膜泵的流量和压力；
2、开始脱水时，空气压力宜控制在2-3bar，当出水流量明显减少后，再提高空气压力，会获得更好的脱水效果；
3、污泥的调质效果的好坏，起着决定性的作用；
二、采用气动隔膜泵的缺点：
1、压力无法提高，被气源压力限制，6bar就到了上限；
2、噪音和管路振动，在大气量时，特别明显；
3、相对于螺杆泵，膜片寿命较短，容易损坏；
4、因气动隔膜泵流量通常不会太大，多数应用在小系统中；
三、采用气动隔膜泵的优点：
1、***低，螺杆泵就需要可以调节流量装置，变频或者压力调解阀，还需要配套的压力传感器；
2、工作可靠，简单，可以随着过滤阻力的增加自动平衡流量；
3、占地面积小，安装很容易。
芜湖皖江物资小编给大家介绍下气动隔膜泵和螺杆泵区别
1、气动隔膜泵是以压缩的空气为动力，完成工作的，在这个过程中是不需要使用电力的，也降低了因为触电引发的事故。所以说气动隔膜泵的安全性会更加好，能够有效的防爆防静电，它的防腐蚀性能也不错，可以对化学物质的腐蚀进行一定的抵抗。
2、螺杆泵的工作原理和齿轮泵是差不多的，但是在结构上螺杆取代了齿轮，但是它需要的工作动力就是电力。也正是因为需要电机才能够完成工作，所以在工作的过程中，就会因为摩擦产生一定的热量。
3、螺杆泵与隔膜泵的比较螺杆泵具有很强的输送磨蚀性流体的能力。气动隔膜泵是另外一种选择，两者都有占地面积少的优点。然而隔膜泵产生明显的振动，并通过管线扩散，导致管线和基础设施振动。振动缓冲装置几乎是经常和隔膜泵一起安装，它们的失效、卡塞、不准确的***等都会导致整个系统出问题。然而，螺杆泵是无振动的，运行平缓、安静。
版权所有©2025 产品网
