?柱塞泵的分类与特点

柱塞泵的分类与特点：

柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔内往复运动时密封工作容积的变化来实现吸油和排油的。按柱塞的排列方向不同，分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两大类。

1、轴向柱塞泵的特点

轴向柱塞泵的柱塞是轴向安装，因而结构紧凑、径向尺寸小、转动惯量也小；它主要是运用柱塞在泵缸体内往复运动，使柱塞与泵壁间形成容积改动，重复吸入和排出液体并增加了我其压力的泵。容积校率高，能在高速和高压下工作，因此广泛地应用于高压系统中；通过变量机构改变柱塞泵斜盘倾角γ的大小和方向，控制柱塞往复行程的大小，从而改变泵的输出流量和吸排油方向；泵的轴向尺寸大，轴向作用力也大。

2、径向柱塞泵的特点

柱塞在转子内是径向排列的，所以径向尺寸大，旋转惯性大，结构复杂；气动柱塞泵常见故障处理：1、液压泵输出流量不足或不输出油液（1）吸入量不足。柱塞与定子为点接触，接触应力高；配油轴受到径向不平衡力作用，易磨损，磨损后间隙不能补偿，泄漏大，故这种泵的工作压力、容积效率和泵的转速都比轴向柱塞泵低；定子与转子偏心安装，改变偏心距的大小可改变泵的排量，因此径向柱塞泵可做变量泵使用，有的径向柱塞泵的偏心距可从正值变到负值，改变偏心的方向，泵的吸油方向和排油方向也发生变化，成为双向径向柱塞变量泵；由其特点所决定，径向柱塞泵广泛地用于低速、高压、大功率的拉床、插床和刨床的液压传动的主运动中。

斜轴式柱塞泵剖析十字头磨损、滑道拉伤要素及避免方法

（一）要素剖析

致使这类事端的要素主要有以下几个方面：

1、由于十字头和滑道的光滑状况恶化而发生的，他的构成机理与烧瓦、曲轴研伤的构成机理相同。

2、由于轴瓦研伤后会发生很多的金属磨屑，这些磨屑进入到十字头和滑道空地内发生磨粒磨损，然后致使十字头磨损和滑道拉伤。

3、由于铜套或销轴松动，在十字头内发生轴向窜动，并与十字头滑道直接触摸发生磨擦，然后致使拉缸事端。

4、因曲轴轴向窜动量过大，构成十字头和滑道偏磨，致使拉缸事端。

5、由于连杆弯曲致使十字头和滑道偏磨，构成拉缸事端.（这种毛病一般在大修试运时出现）

（二）避免方法

要避免这类事端的发生，除了采纳避免烧瓦的方法以外，还应留心以下几点：

1、检查曲轴的窜动量，如发现窜量过大，及时修补。

2、定时清洁曲轴箱，检查有无铜屑，并过滤机油。

3、铜套和销轴松动后发生轴向窜动一般不容易检查，这就请求在泵设备时必定按规矩的过盈量设备，铜套的设备选用冷设备技能。

4、控制大修质量，不能设备弯曲变形的连杆。

5、由于箱体温度过高在短时间内可构成大的事端（75oC），所以在泵上设备温度超限主动保护设备，能够有效地避免事端的发生。

变量柱塞压力不足该怎么办?

变量柱塞泵在实际使用当中，容易出现压力不足的现象，造成变量柱塞泵压力不足的原因有很多种，所以我们在应对的时候应该循环渐进，切莫不可心急。根据有可能造成压力不足的情况，逐一检查。以下是造成变量柱塞泵压力不足的情况，示下：

1、由于柱塞与缸孔之间磨损，造成压力不足;

2、斜盘磨损，造成油泵压力不足;

3、配流盘磨损，导致压力不足。

综上三种情况，我们可以得出结论：变量柱塞泵出现压力不足的原因，究其根本，肯定是某个部位出现了磨损，导致压力***，进而促使变量柱塞泵出现压力不足的现象。配油盘是轴向柱塞泵的关键部件之一，泵工作时，一方面工作腔的高压油把缸体推向配油盘，另一方面配油盘和缸体间的油膜压力形成对缸体的液压反推力使缸体背离配油盘。而，我们在平时在做柱塞泵的日常维护工作的时候，细心一点，就能够将此现象提前发现，而不用等到问题爆发了才想着去怎么解决。

柱塞泵该选择什么样的液压油？

1、根据柱塞泵液压油的品种来选择：选用液压泵液压油首先是选择品种，油液的品种选择是否合适，对液压系统的工作影响很大。柱塞泵液力端：1、泵头泵头为不锈钢整体锻造而成，吸、排液阀垂直布置，吸液孔在泵头底面，排液孔在泵头的侧面，同阀腔相通，简化了排出管路系统。选择液压泵液压油品种时，可根据是否本系统专用、有无起火***、工作压力和工作湿度范围是否适用等因素进行考虑。如一般设备的低压系统选择L-HL型液压泵液压油，工程机械 车辆液压系统选择L-HM財型液压泵液压油。

2、根据柱塞泵液压油的黏度来选择：液压泵液压油品种确定后，再选择液压泵液压油的黏度等级。黏度等级的选择是十分重要的，因为黏度对液压系统工作的稳定性、可靠性、效率、温度及磨报都有很大的影响。