如何维护轴向柱塞泵

一、防止油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副形成磨损，这是有效延伸柱塞泵使用寿命的有效途径。在修理中替换零件应尽量运用原厂出产的零件，这些零件有时比其它仿的零件报价要贵，但质量及安稳性要好，假如采购售价廉价的仿的零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的运用形成更大的损害。

二、选用补油泵供油的柱塞泵，运用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵查看1-2次，查看液压泵作业声响是不是正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体查看，查看叶轮边沿是不是有刮伤现象，内齿轮泵空隙是不是过大。

三、确保液压泵内部三对磨擦副的正常空隙。据液压泵制造厂供给的材料，轴承的均匀运用寿数为10000h，超越此值就需求替换新口。

轴向柱塞泵的使用要点

1、应用场合 轴向柱塞泵的应用场合基本与轴向柱塞泵类同。

2、参数选择和选型

（1）排量 根据主机转矩或速度的要求，确定马达的排量大小。选取时，应了解马达的空载排量和工作的有效排量，同时考虑长期使用效率会下降，一般为5％。

（2）压力 轴向柱塞泵的额定压力应大于主机系统使用的工作压力，但允许在瞬时或短暂时间内偶尔使用蕞高压力。同一种柱塞马达产品，使用不同的工作介质和不同的转速，其额定压力也互不相同，应根据系统工作介质、转速、转矩和工作压力选择合适的马达。

应正确选择马达的出口压力。如果允许马达有较高的出口压力，则马达可在串联工况下使用。

壳体的泄油压力不能超过产品说明书的规定，否则将导致轴端油封的早期损坏和外

（3）转速和转矩在实际使用中不应采用产品性能参数中规定的蕞高转速和蕞高压力，应有一定的裕量。特别是不能同时使用蕞高转速和蕞高压力。通常也不应使马达的蕞大转矩和蕞高转速同时出现。轴向柱塞泵转速的选择应严格按照产品技术规格表中规定的数据，不得超过蕞高转速值，否则将出现超1速，引起振动、发热、噪声甚至损坏。

（4）转向 应根据主机工作机构的整体布置正确选则马达的转向，一般选择正反转均可。

（5）噪声 应在主机噪声控制值内，室内用马达选用低噪声马达为宜。

（6）选型注意事项 应考虑工作机构的转速、转矩的变化程度、主机特性、液压回路的循环方式等因素。

常用的柱塞泵具有一个斜盘，在传动轴旋转的时候，斜盘跟着同步旋转，同时压縮或者扩张柱塞腔，进行吸油或者排油动作，但是对液压油的污染比较敏感，结构比较复杂，造价比较高、需要动力来驱动传动轴旋转，形成的噪音比较大。

中国专利局于2002年10月30日公告了一份CN2519100Y号专利，名称为新型气动供油泵，包括加油单向阀、储油桶、常闭式二位三通气动换向阀和与之相连的泵体，泵体内设有缸盖、气缸筒、活塞、柱塞、柱塞孔，排油单向阀、吸油单向阀、阀体、调压阀、进油孔、回油孔、泄油孔的安全溢流阀，该供油泵内部结构复杂，装配和加工都比较麻烦，设置安全溢流阀，在排油孔关闭的时候，由于排油单向阀的存在，液压油从安全溢流阀流回储油桶，但是安全溢流阀需要设定安全溢流压力，因此排油口处始终处于一定的压力，如果接有定量分配器，则存在的压力会影响定量分配器的正常工作，为保证定量分配器正常工作需要在一次润滑周期中将管路中的油压卸净。

在液压行业中，对于轴向柱塞泵安装技术人员来讲：熟练掌握轴向柱塞泵的拆卸方法应该是很重要的。轴向柱塞泵在拆卸的时候需要按照一定的要求来进行，芜湖皖江气动柱塞泵厂家为大家盘点了常见的拆卸方法与步骤。

1、将十字头转落到下死点，然后拧开侧柱螺母，拧化工泵螺母时要使用两把扳手，且错开180°对称使劲，以防侧柱弯曲；

2、将上十字头连同侧柱和柱塞垂直向上离填料箱；

3、使用柱塞托架将吊出的柱塞托住；

4、拧开上十字头和柱塞之间的连接螺栓，卸下侧柱、上十字头、柱塞头以及柱塞环；

5、拆开连杆大头的连接螺栓，使连杆从曲拐上松开，然后从曲轴箱内逐个吊出十字头和连杆；

6、卸开十字头销轴上的扣环和***销，将十字头销轴从十字头内压出，连杆即可与十字头分开；

7、松开与减速箱连接的联轴器，拧开各曲轴轴承的固定螺母，并取出主轴承盖，取下半联轴器；

8、取下曲轴箱两端的曲轴箱盖，将曲轴从曲轴箱中轴向吊出；

9、卸下缸体端盖，用端部带有丝扣的拉杆、钩子等专用工具，将排出阀门和吸人阀门的阀门套筒、弹簧座、弹簧、阀板等取出；

10、将填料箱从缸体上卸下来，拆除填料压盖、填料盒压盖和主填料压盖，掏出石墨环、填料环、液封环、导向环。