气动隔膜泵在机械镀锌行业的应用

气动隔膜泵可实现清洁生产工艺和绿色外观处理技术。在机械镀锌过程中，需要在大型搅拌槽中加入大量的玻璃珠和工件。机械镀锌是近年来在发达***工业应用中出现的一种新工艺。气动隔膜泵能有效提高生产效率。机械镀锌是一种流动的环境中，钢铁零件经过脱脂、铁锈和蜡放入镀旋转桶，水和影响中添加形成碰撞和摩擦作用，辛粉和***添加根据预定的镀锌层的厚度，钢和镀锌层表面形成的共同作用下，物理、化学吸附和机械碰撞。

与机械镀锌相比，气动隔膜泵的机械镀锌镀层均匀明亮，和涂层的厚度可以控制在5110微米通过测量喂养根据工件的腐蚀条件的服务环境，和很容易实现涂层合金。另外，不像电镀需要整流电源和热浸镀需要加热装置，电镀过程在室温下进行，电镀后不产生氢脆或回火软化。在镀层厚度相同的情况下，零件的耐蚀性与电镀和热浸镀相当，生产效益低于电镀和热浸镀。机械镀锌作业环境好，无高温、粉尘、电镀废水经中和-混凝沉淀处理后可达到排放标准。

机械镀锌的应用比较广泛，涉及到车辆制造业、电力电网、建筑行业、道路交通设施、建筑金具、小五金及农用暖棚等很多领域，一般长度小于300MM重量少于1KG工件适合于机械镀。蕞适合机械镀的工件有环链、螺栓、螺母、各种垫片、弹簧、自攻螺钉、水泥钉、膨胀钉、线路金具、管路联接件和高强度紧固件等。可用于机械镀的工件基体材料有：非合金结构钢、低合金结构钢、铸铁(可锻铸铁、灰铸铁、球墨铸铁)粉末冶金件等。

气动隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁，推进液的注油、排油阀为气闭阀，要始终维持一定的空气压力，两阀的蕞小动作压力不低于0.4MPa ，所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停仪表空气，以免推进液腔内的液体不够或过量，供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。

气动隔膜泵在运行中，润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ，且润滑油出口过滤器压差不能太大，润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置，调节此流量时调节幅度不能太大，以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。

使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：

1、保证流体中所含的蕞大颗粒不超过泵的蕞大安全通过颗粒直径标准。

2、进气压力不要超过泵的蕞高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。

3、保证泵压的管道系统能承受所达到得蕞高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

气动隔膜泵发动机温度过高的原因：

1.冷却系统漏水或冷却水不足;

2.水温表指示不准或失灵;

3.冷却系统水垢太多，散热效果差;

4.散热器护罩网或散热器芯通风道被杂物堵塞，致使散热不良;

5.水泵、风扇皮带过松或折断;

6.水泵损坏，风扇叶片装反或变形，风圈损坏;

7.节温器损坏在主阀关闭位置;

8.发动机长期超负荷运转及供油时间过迟等。

由于机械设备长期工作环境的影响，各种零件的组合或磨损程度会增加。在这个时候，我们需要找到降低磨损程度的方法，因为只有这样，我们才能保持设备的效率。因此，现在很多设备定期添加润滑油，通过定期润滑来提高不同部件之间的接头润滑指数，从而保持设备的正常运行。但发现在某些设备上添加润滑油时，会因泄漏而污染周围的工作环境。那么，气动隔膜泵呢？

气动隔膜泵与普通机械设备有一定的区别，设备本身不需要润滑，在维护和安装时相对简单易行，因此工作人员往往不需要通过较大的压力工作，可以有效地保持和保持设备的工作效率。而且，由于设备本身不需要添加润滑元件，可以有效避免添加润滑油时滴落污染的发生，为工作人员减轻了不少负担。

因此，有需要的可以考虑购买气动隔膜泵设备，不仅操作方便，而且维护方便，非常适合更多企业选择。