定量涂胶机的工作原理

涂胶机点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍，这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘，涂胶机点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间，生产中易出现以下工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等，解决涂胶机这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。

轴向柱塞泵的安装

1、安装前，应将所有待安装的零件或部件全部再查看一次，做出记载。

2、清除各个部位特别是尖角部分的毛刺。

3、各零件在安装前应细心清洗，谨防杂质、灰尘、污物等混进泵内个合作间的外表间，避免划伤各合作件的光洁外表。

4、安装时力戒击打，硬是须击打时不能直接用榔头击打零件，要经过中心物垫着。

5、安装时要谨防定心绷簧的钢球脱落，可先将钢球涂改清洗黄油，使钢球黏在绷簧内套或回程盘上，再进行安装。不然若安装时钢球落人泵内，则工作时必定将泵内别的零件打坏，使泵无法再修理，对此务必留意。

6、泵体与配流盘的接台面上有一***销，在通常情况下不要拔出。如因修磨配流盘端面拔出后，重新安装时应留意***销对泵体上销孔的准确方位，装错则不能正常吸油。乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。若液压泵正常工作，则***销有必要装在孔 1内；若液压泵反向工作，则***销有必要装在孔2内；若需将液压泵该做成液压马达运用，则无论正转或回转，***销有必要装在孔3内。

7、变量头装好后，应在0°～21°内调节自若，蕞终调定变量头斜角应为20°30′，并在外表粗糙度符合要求的外表上涂上一层洁净的机械油。

8、拧紧螺钉时，应穿插对称均匀受力，分次拧紧，并一面用手滚动泵轴，确保滚动灵敏平稳、无轻重纷歧的阻滞景象。

柱塞泵的分类

轴向柱塞泵

轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。（3）倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。容积校率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。

直轴斜盘式柱塞泵

直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。可见管路上的总的压力损失将会很大，如果配管时再造成管路局部通流面积变小，则问题将更严重，致使液压泵吸油不足，直到造成液压泵损坏。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。

径向柱塞泵

径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、校率低等缺点。由于径向泵结构上的特点，轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。

目前气动柱塞泵行业发展存在一些问题：

1、同质恶姓竞争，导致企业盈利能力减弱、研发投入不足、创新力不足；

2、基础研究与实际应用之间的差距较大，导致企业更多地转向国外产品的仿造开发；

3、工况试验无方向性，企业开发的产品与主机的需求存在较大的差距；

4、正向设计开发能力不足，行业整体处于仿造消化阶段，导致产品的性能水平跟国外产品仍存在较大差距。