气动?柱塞泵漏油主要原因

气动柱塞泵漏油主要有以下原因：

1、主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕；

2、内部泄漏过大，造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出；

3、泄油管过细过长，使密封处漏油；

4、泵的外接油管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹；

5、变量调节机构螺栓松动，密封破损；

6、铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。

芜湖市皖江物资供应有限公司是美国英格索兰一级代理商，***从事英格索兰工业技术系统的销售及***服务。8、拧紧螺钉时，应穿插对称均匀受力，分次拧紧，并一面用手滚动泵轴，确保滚动灵敏平稳、无轻重纷歧的阻滞景象。经营的产品有ARO气动隔膜泵、ARO气动燃油输送泵、ARO柱塞泵、ARO涂胶系统、ARO润滑系统、IR固定式（喷油、无油、变频）空气压缩机、IR后处理净化设备、IR电动、气动工具等。

?柱塞泵的检修

柱塞泵的检修：

1、检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象，必要时应更换新品。

2、检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插人柱塞套内，倾斜约60°，若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。

3、检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感到有较大的吸力，放松柱塞立即缩回原位，表明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。

4、检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象，必要时应予以更换。

5、检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔，用另一手指将出油阀轻轻向下压，当手指离开出油阀上端时，它能自动弹回原位，表明出油阀副密封良好，否则应更换出油阀副。

6、检查挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0～0.03mm，如超过0.2mm ，则应更换零件。

7、检查柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙，应为0.02～0.08mm，如超过0.12mm，必须更换控制套。

正确使用气动柱塞泵的步骤

一、起动前有必要做好以下预备：

1、查看各部位是不是正常。

2、实验电机转向是不是准确(与泵体上标明的方向--顺时针R逆时针L)，实验时刻要短,避免使柱塞泵内部滚动对磨部件因无液光滑而损坏。

3、高温型应***行预热，升温速度50℃/小时，以确保各部件受热均匀。

4、打开排气阀使液体充溢整个泵体，待满后封闭排气阀。

二、起动：

1、封闭泵出口阀门；

2、全开泵进口阀门；

3、起动电机，调查泵运转是不是正常；

4、调理出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应经过调理出口阀门开度使泵在功能参数表所列的额定点上工作，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应经过调理出口阀门开度；5、由于箱体温度过高在短时间内可构成大的事端（75oC），所以在泵上设备温度超限主动保护设备，能够有效地避免事端的发生。丈量泵的电机电流，使电机在额定电流内运转，否则将形成泵超负荷运转（即大电流运转，至使电机烧坏）调整好的出口阀门敞开大与小和管路工况有关；

5、查看轴封走漏状况，正常时机械密封走漏应小于3滴/分；

6、查看电机，轴承处温升≤80℃。

三、停机：

1、封闭出口管路阀门；

2、切断电源；

3、封闭进口管路阀门；

4、如长时间泊车，应将泵内液体排尽。

柱塞泵该选择什么样的液压油？

1、根据柱塞泵液压油的品种来选择：选用液压泵液压油首先是选择品种，油液的品种选择是否合适，对液压系统的工作影响很大。选择液压泵液压油品种时，可根据是否本系统专用、有无起火***、工作压力和工作湿度范围是否适用等因素进行考虑。5、安装时要谨防定心绷簧的钢球脱落，可先将钢球涂改清洗黄油，使钢球黏在绷簧内套或回程盘上，再进行安装。如一般设备的低压系统选择L-HL型液压泵液压油，工程机械 车辆液压系统选择L-HM財型液压泵液压油。

2、根据柱塞泵液压油的黏度来选择：液压泵液压油品种确定后，再选择液压泵液压油的黏度等级。黏度等级的选择是十分重要的，因为黏度对液压系统工作的稳定性、可靠性、效率、温度及磨报都有很大的影响。