气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内蕞新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体。设备特点：1、罐内部隔膜结构保证了水不与罐壁接触，因此罐壁内部无锈蚀，外部无凝露现象，使用寿命大大延长。气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。

隔膜泵还有一种较常见的情况是泵可以工作，但没有物料打出；或虽有物料打出但压力低，流量小。这种情况是密封不好造成的，可以按照以下步骤进行检查。

1、检查泵进料管道的连接

泵的进料管道连接必须密封，泵工作无力的情况首先检查进料口、进料管道的所有连接是否密封好。

市场上的进气快接头由于不同品牌质量参差不齐，一些较差的快接头的母头里面的弹簧容易损坏，导致进气量减少，致使泵工作无力。

泵的导向阀都安装在进气口一侧：

（1）拆开导向阀, 用卡簧钳拆下卡簧，把阀芯阀套都取下来

（3）检查阀套上的每个小孔是否被堵住，如堵住请清理

（4）再检查阀芯的Ｏ型圈是否有破损，如有请更换

（5）再检查顶针是否完好

（6）把导向阀及泵重新安装好，再试泵。如果泵的压力、流量都***正常，则结束检修；否则，就需要进一步检查球阀。

4、检查球阀 拆开泵上下球座，检查看球座是否有杂质卡住，而导致球阀无法密封。如有杂质，请清理干净。

5、检查气路密封件

以上的步骤如果还不能检查出泵的故障原因，请继续检查泵的以下气路密封件，如有损坏需要更换

气动隔膜泵复合技术的玩美结合

纵观水泵技术的发展，许多是采用了复合技术的结果。例如：

1、离心叶轮和旋涡叶轮的结合，成为离心旋涡自吸泵。

2、射流喷头和离心泵结合，成为离心射流自吸泵。

3、水泵叶轮和水轮机转轮的结合，成为水轮泵。

4、离心泵和活塞隔膜泵结合，构成一种强力自吸泵。

5、诱导轮和离心轮结合，提高了泵的抗汽蚀性能。

6、双吸叶轮和单吸叶轮结合，能解决汽蚀和轴向力平衡问题。

7、长短叶片结合使用，解决叶轮进口堵塞和出口扩散问题。

8、气动泵和容积泵结合成就了气动隔膜泵。

9、短叶片向长叶片背面偏署，可防止轴向旋涡和出口流动分离。

10、下装低扬程叶轮提液，上装高扬程叶轮加压的长轴液下泵(双轮液下泵)，解决长轴液下泵制造困难，运行不可靠问题(见图4)。

11、把机械密封的动、静环装在末级叶轮的后密封环处，成为轴向力平衡装置，利用叶轮前、后的压差平衡轴向力，如能解决动、静环的磨损问题，经济效益十分显著。

12、把平衡盘工作原理移置到叶轮后盖板处，由于形成径向、轴向两个间隙，可以像平衡盘一样自动平衡轴向力。当轴向力大时，叶轮向进口方向移动，轴向间隙增大，叶轮后面的压力降低，叶轮向后移动。反之亦然。

13、糊状填料密封，这种密封美国赤士顿公司首先使用，并在我国销售，它是由石墨、纤维、四氟乙烯、硅胶等组成的糊状物，在使用过程中，可以用注设枪注入(补充)。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。据说在有些情况下使用，效果不错。尽管目前还不能在所有的泵上使用，但是这种思路十分可贵，有希望成为密封技术的一项突破。

14、渣浆泵叶轮采用扭曲叶片，可能会因为符合流动状态而减轻磨损，并能提高校率。

当输送易然、易暴等***介质时，为彻底避免泄漏，可以采用气动隔膜泵。QBY气动隔膜泵利用易于变形的隔膜将被输送的介质与往复运动的工作机构隔开，从而完全消除了泄漏。

QBY气动泵驱动器主要是通过压缩空气直接驱动膜片。泵内可用多种不同材质的膜片及球阀来适用与各种不同的介质工况满足用户的各种工况要求。常用的材质有丁晴橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、四氟及聚四氟乙烯。气动隔膜泵是一种输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易然、居毒的液体，均能予以抽光吸尽。 气动泵也属于无泄漏泵及防爆泵类产品，因为气动泵内没有任何活塞等部件。但如果泵坏了肯定会引起***。因此，在预防性的维护中，避免泵的损坏，有必要更换膜片。如果有必要也可选配膜片破列检测器。 只要调整空气压力，可提供不同的流量和出口压力，蕞高达870KPA。压缩空气可以平衡流体压力和出口压力。流量范围从很小到1060L/min。 可干转，对气动泵无损害。QBY隔膜泵自吸力强。操作方便，维护简单。 由于流量和出口压力是可调的，所以气动泵的应用非常广泛。 QBY气动隔膜泵除了拥有其本身特殊的优势外，还在工业和卫生领域将近50年的应用中有着良好的口碑。