柱塞泵排油量不足，执行机构动作迟缓的原因

1、吸油管及滤油器阻塞或助力太大。需排除油泵阻塞，清洗滤油器。

2、油箱油面过低。需检查油量，适当加油。

3、柱塞与缸孔或配油盘与缸体间隙吗磨损。需更换柱塞修磨配油盘与缸体的接触面，保证接触良好。

4、柱塞回程不够或不能回程，引起缸体与配油盘间失去密封，系中心弹簧断裂所致。需检查中心弹簧加以更换。

5、变量机构失灵，达不到工作要求。检查变量结构，需看变量活塞及变量头是否灵活，并纠正其调整误差。

柱塞泵过分发热有两个缘故原由，一是机器摩擦生热。由于活动外貌处于干摩擦或半干摩擦状态，活动部件相互摩擦生热。靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。二是液体摩擦生热。高压油通过种种漏洞走漏到低压腔，大量的液压能丧失转为热能。以是准确选择活动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜绝泵的过分发热和油温过高的征象。别的，回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。

柱塞泵漏油重要有以下缘故原由：

1、主轴油封***或轴有缺陷、划痕

2、内部走漏过大，造成油封处压力增大，而将油封毁伤或冲出

3、泄油管过细过长，使密封处漏油

4、泵的外接油管松动，管讨论毁伤，密封垫老化或孕育发生裂纹

5、变量调治机构螺栓松动，密封***

6、铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。

为了适应未来液压技术的发展趋势，柱塞泵发展趋势主要是：

1、更高的工作压力和转速；

2、更快的变量反应时间；

3、变量控制的电子化；

4、泵的智能化和信息化。

液压传动要获得竞争优势，柱塞泵技术需在如下方面进一步提高：

1、开发容积泵控技术以提升工作效率；

2、进一步提高工作压力以提升功率密度；

3、液压传动的智能化、信息化和网络化。

近几年液压行业整体发展较为迅猛，存在一定程度的供需紧张现象，但在中美贸易战的大背景下，如何做大做强，进一步缩小与国外***水平的差距，增强行业配套能力，避免在高偳领域的锁侯之痛再次在液压行业出现，值得每一个液压从业人员的深思。

气动柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。它主要是运用柱塞在泵缸体内往复运动，使柱塞与泵壁间形成容积改动，重复吸入和排出液体并增加了我其压力的泵。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。

缸孔或柱塞轴线不与缸体轴线平行，而是成一定锥角，有利增大几何排量和降低缸体端面的pu值，有利于提高转速;

采用球面配流副结构。球面配流副不改变泵的配流原理，但它有一定的自定作用，即缸体与配流盘中心线有倾角时，也不影响配流端面的密封性，有利于提高容积效率。