?气动柱塞泵输出流量波动故障处理
气动柱塞泵输出流量波动故障处理:
输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如***进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。
柱塞泵系统故障
柱塞泵的出现系统故障会缩短泵的使用寿命,长时间使用的要注意检查泵的系统是否有损坏。
(1)安全阀调整压力偏低,校安全阀压力。
(2)柱塞与泵体配合磨损严重,这种现象主要是液压系统使用时间较长。一般累积工作达到1500h以上,用小型内径千分表测量,其配合间隙蕞大不得超过0.03ram,如果间隙过大会影响柱塞的泵油量,造成漏油或吸入空气。
(3)液压油里混入空气,应排除。
(4)安全阀钢球封面沾有污物或本身密封不严,应拆下安全阀清洗。
(5)其它部位有漏油现象,尤其是单向阀。反向阀阀体下平面与泵体接触封面之间有污物,应清除。对阀体密封应在平整的细砂布上磨平,以***其密封性。
柱塞泵的系统故障也是常见故障之一,在使用柱塞泵的时要经常***,避免系统出现故障。
(1)活塞顶部写有空密封钢球失去密封作用,严重漏油,这种故障不易在外部判断,只能分解油缸进行检查。
(2)活塞与油缸磨损严重,密封环带被***或拉伤严重,造成漏油,影响提升。
(3)油缸顶部进油管松动,造成严重漏油。如果油缸上落空滑扣,应刚换新油缸。
如何降低气动柱塞泵运作时的噪声
1、优先选用低噪声气动柱塞泵及其驱动电动机。
2、设法提高气动柱塞泵相关零件的加工、安装精度,以求减小机械振动及其噪声。
3、气动柱塞泵组放置在油箱顶盖上的时候,应在泵组底座下采取隔震措施,比如安装橡胶隔震垫,以求切断机械噪声的船舶通道,防止油箱振动。
4、如果安装空间允许,则应该考虑采用非上置式液压泵站,并将泵组与油箱分开防止,以隔离泵组振动对油箱产生影响。
5、气动柱塞泵的进出油口采用软管链接,以截断泵的机械振动。
6、加大气动柱塞泵油箱的结构刚度,如加强筋,使其不容易被激振;在保证散热的前提下,力求减小油箱面积,以降低其产生的辐射噪声。
7、合理设计和安装管路。
版权所有©2025 产品网