柱塞泵排油量不足，执行机构动作迟缓的原因

1、吸油管及滤油器阻塞或助力太大。需排除油泵阻塞，清洗滤油器。

2、油箱油面过低。需检查油量，适当加油。

3、柱塞与缸孔或配油盘与缸体间隙吗磨损。需更换柱塞修磨配油盘与缸体的接触面，保证接触良好。

4、柱塞回程不够或不能回程，引起缸体与配油盘间失去密封，系中心弹簧断裂所致。需检查中心弹簧加以更换。

5、变量机构失灵，达不到工作要求。检查变量结构，需看变量活塞及变量头是否灵活，并纠正其调整误差。

气动柱塞泵输出流量不足或不输出油液

1、吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。

2、泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的***判别泵被损坏的部位。

3、倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。

正确使用气动柱塞泵的步骤

一、起动前有必要做好以下预备：

1、查看各部位是不是正常。

2、实验电机转向是不是准确(与泵体上标明的方向--顺时针R逆时针L)，实验时刻要短,避免使柱塞泵内部滚动对磨部件因无液光滑而损坏。

3、高温型应***行预热，升温速度50℃/小时，以确保各部件受热均匀。

4、打开排气阀使液体充溢整个泵体，待满后封闭排气阀。

二、起动：

1、封闭泵出口阀门；

2、全开泵进口阀门；

3、起动电机，调查泵运转是不是正常；

4、调理出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应经过调理出口阀门开度使泵在功能参数表所列的额定点上工作，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应经过调理出口阀门开度；丈量泵的电机电流，使电机在额定电流内运转，否则将形成泵超负荷运转（即大电流运转，至使电机烧坏）调整好的出口阀门敞开大与小和管路工况有关；

5、查看轴封走漏状况，正常时机械密封走漏应小于3滴/分；

6、查看电机，轴承处温升≤80℃。

三、停机：

1、封闭出口管路阀门；

2、切断电源；

3、封闭进口管路阀门；

4、如长时间泊车，应将泵内液体排尽。