1、吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。
2、泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的***判别泵被损坏的部位。
3、倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。
柱塞泵液力端:
1、泵头
泵头为不锈钢整体锻造而成,吸、排液阀垂直布置,吸液孔在泵头底面,ARO气动柱塞泵生产厂家,排液孔在泵头的侧面,同阀腔相通,简化了排出管路系统。
2、密封函
密封函与泵头以法兰连接,柱塞的密封形式为碳素纤维纺织的矩形软填料,具有良好的高压密封性能。
3、柱塞
4、进液阀和排液阀
进、排液阀及阀座,适合输送黏度较大的液体的低阻尼、锥形阀结构,具有降低黏度的特点。接触面有较高的硬度和密封性能,ARO气动柱塞泵厂家,以保证进、排液阀具有足够的使用寿命。
为了适应未来液压技术的发展趋势,柱塞泵发展趋势主要是:
1、更高的工作压力和转速;
2、更快的变量反应时间;
3、变量控制的电子化;
4、泵的智能化和信息化。
液压传动要获得竞争优势,柱塞泵技术需在如下方面进一步提高:
1、开发容积泵控技术以提升工作效率;
2、进一步提高工作压力以提升功率密度;
3、液压传动的智能化、信息化和网络化。
近几年液压行业整体发展较为迅猛,ARO气动柱塞泵,存在一定程度的供需紧张现象,但在中美贸易战的大背景下,ARO气动柱塞泵批发,如何做大做强,进一步缩小与国外***水平的差距,增强行业配套能力,避免在高偳领域的锁侯之痛再次在液压行业出现,值得每一个液压从业人员的深思。
版权所有©2025 产品网