气动柱塞泵控制方式

气动柱塞泵控制分为：压力补偿控制、远程压力补偿控制、负载敏感控制、扭矩限制控制、电控。

1、压力补偿控制：如果柱塞泵的排油量压力接近预先设定的压力时，泵的排油量会自动减少到维持该压力的蕞小量。设定压力可以手动调节。

2、远程压力补偿控制：压力补偿控制的设定压力，可以通过外部设置的遥控阀来远程操控。附带压力补偿型安全阀。设定压力可以手动调节。

3、负载敏感控制：自动控制泵的排量，使蛛丝啊泵下游侧的流量控制阀的前后差压为恒定值。是控制柱塞泵以蕞小限度流量和压力驱动负载(传动器)的节能性控制方式。

4、附带压力补偿型安全阀。设定压力可手动调节。压力补偿控制的设定压力，可以通过外部设置的遥控来远程控制。

5、扭矩限制控制：结合驱动泵的电机的负载容量，排油量可自动控制。流量设定可以手动要接。负载压力补偿型安全阀，设定压力可手动调节。压力补偿控制的设定压力，可以通过外部设置的遥控阀来远程控制。

6、电控：流量控制模式时，根据流量控制信号控制泵的排量，如果泵的排量压力接近设定压力时，则自动切换为压力控制模式。需要专用控制器。附带压力补偿型安全阀。这顶压力可以手动调节。

气动柱塞泵?常见故障处理

气动柱塞泵常见故障处理：

1、液压泵输出流量不足或不输出油液

（1）吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。

（2）泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，进口气动柱塞泵，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的***判别泵被损坏的部位。

（3）倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。

2、中位时排油量不为零变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

3、液压泵过热

液压泵过度发热有两个原因，盐城气动柱塞泵，一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态，运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。另外，回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。

斜轴式柱塞泵剖析十字头磨损、滑道拉伤要素及避免方法

（一）要素剖析

致使这类事端的要素主要有以下几个方面：

1、由于十字头和滑道的光滑状况恶化而发生的，他的构成机理与烧瓦、曲轴研伤的构成机理相同。

2、由于轴瓦研伤后会发生很多的金属磨屑，这些磨屑进入到十字头和滑道空地内发生磨粒磨损，aro气动柱塞泵，然后致使十字头磨损和滑道拉伤。

3、由于铜套或销轴松动，在十字头内发生轴向窜动，并与十字头滑道直接触摸发生磨擦，然后致使拉缸事端。

4、因曲轴轴向窜动量过大，构成十字头和滑道偏磨，致使拉缸事端。

5、由于连杆弯曲致使十字头和滑道偏磨，构成拉缸事端.（这种毛病一般在大修试运时出现）

（二）避免方法

要避免这类事端的发生，除了采纳避免烧瓦的方法以外，还应留心以下几点：

1、检查曲轴的窜动量，如发现窜量过大，及时修补。

2、定时清洁曲轴箱，aro英格索兰气动柱塞泵，检查有无铜屑，并过滤机油。

3、铜套和销轴松动后发生轴向窜动一般不容易检查，这就请求在泵设备时必定按规矩的过盈量设备，铜套的设备选用冷设备技能。

4、控制大修质量，不能设备弯曲变形的连杆。

5、由于箱体温度过高在短时间内可构成大的事端（75oC），所以在泵上设备温度超限主动保护设备，能够有效地避免事端的发生。

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