隔膜泵常见的故障和处理

隔膜泵常见的故障和处理

1、流量不足故障原因及处理方法

（1）进排料阀泄谝，检修或更换进料阀；

（2）膜片损坏，更换膜片；

（3）转速太慢、调节失灵，检修控制装置、调整转速。

2、压力不足或升高故障原因及处理方法

（1）气动隔膜泵压力调节阀调节不当，aro气动隔膜泵，调节压力阀至所需压力；

（5）压力调节阀失灵，检修压力调节阔；

（6）压力表灵，检修或更换压力表。

3、压力下降故障原因及处理方法

（1）补油阀补油不足，修补油阀；

（2）进料不足或进料阀泄漏，检修进料情况及进料阀；

（3）柱塞密封漏油，检修密封部分；

（4）贮油箱油面太低，加注新油；

（5）泵体泄漏或膜片损坏，检查更换密封垫或膜片。

4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法

（1）密封垫、密封圈损坏或过松；

（2）调整或更换密封垫、密封圈。　　

5、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：

（1）进排料阀泄谝，检修或更换进料阀

（2）膜片损坏，更换膜片

（3）转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

气动隔膜泵的工作原理

气动隔膜泵连接压缩空气后，塑料气动隔膜泵，气阀控制压缩空气推动膜片1向右移动，同时膜片会挤压右膜腔室中的介质从而将介质排出泵腔。膜片不只起输送介质的作用，马鞍山气动隔膜泵，同时在气动隔膜泵腔中起隔离压缩空气和介质。

当一个膜片被压缩空气推向远离中间体时，与此同时通过连杆链接的另外一个膜片移向中间体其中，处于高压中的连杆其作用是连接位于两个模腔室中的膜片。当膜片2移向中间体时，膜片后面的高压空气通过阀门的换向通过消因器被破排放到外界。

当膜片2移向中间气阀时，气动隔膜泵入口发生真空并通过大气压力将介质压八泵的进口中。此时，气动隔膜泵的进口阀球会被抬高而离开阀座，保证介质很轻松的通过进口管路而充八泵腔中。

气动隔膜泵其有四种材质：塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)、铝合金(熔点660℃)、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质(起决定作用的物质)分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。

1、在拆卸隔膜泵之前，将气动隔膜泵左右两边的泵体及气室分别标上记号方便后续的再组装动作。

2、使用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并巡查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损(零部件失效的一种基本类型)、化学腐蚀、裂痕等现象。

3、使用扳手将连接进口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并巡查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损(零部件失效的一种基本类型)、化学腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)、裂痕等现象。

4、使用扳手将外侧泵体和内测泵的中间体分开，单向气动隔膜泵，拆除泵体后即可看到膜片及膜片夹板。

5、使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。

6、使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，巡查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)现象。

7、使用工具或内六角扳手打开配气阀总成，检查活塞、活塞油封、助力滑块、密封滑圈、阻力杆、阻力杆密封是否磨损(零部件失效的一种基本类型)。

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