气动隔膜泵在机械镀锌行业的应用

气动隔膜泵可实现清洁生产工艺和绿色外观处理技术。在机械镀锌过程中，需要在大型搅拌槽中加入大量的玻璃珠和工件。机械镀锌是近年来在发达***工业应用中出现的一种新工艺。气动隔膜泵能有效提高生产效率。机械镀锌是一种流动的环境中，钢铁零件经过脱脂、铁锈和蜡放入镀旋转桶，水和影响中添加形成碰撞和摩擦作用，辛粉和***添加根据预定的镀锌层的厚度，钢和镀锌层表面形成的共同作用下，物理、化学吸附和机械碰撞。

与机械镀锌相比，气动隔膜泵的机械镀锌镀层均匀明亮，和涂层的厚度可以控制在5110微米通过测量喂养根据工件的腐蚀条件的服务环境，和很容易实现涂层合金。另外，不像电镀需要整流电源和热浸镀需要加热装置，电镀过程在室温下进行，电镀后不产生氢脆或回火软化。在镀层厚度相同的情况下，零件的耐蚀性与电镀和热浸镀相当，生产效益低于电镀和热浸镀。机械镀锌作业环境好，无高温、粉尘、电镀废水经中和-混凝沉淀处理后可达到排放标准。

机械镀锌的应用比较广泛，涉及到车辆制造业、电力电网、建筑行业、道路交通设施、建筑金具、小五金及农用暖棚等很多领域，一般长度小于300MM重量少于1KG工件适合于机械镀。蕞适合机械镀的工件有环链、螺栓、螺母、各种垫片、弹簧、自攻螺钉、水泥钉、膨胀钉、线路金具、管路联接件和高强度紧固件等。可用于机械镀的工件基体材料有：非合金结构钢、低合金结构钢、铸铁(可锻铸铁、灰铸铁、球墨铸铁)粉末冶金件等。

气动隔膜泵维修注意注意事项

1.气阀过早损坏漏气，导致泵不工作。这主要是气源中杂物（沙尘、氧化铁等）进入气阀所致。铁质输气管道尤其要注意。所以建议使用中蕞好加气体调压过滤器。另外要定时排除空压机和输气管道中的锈水，保证进入泵体内的是纯净的空气。

2.新工地上泵刚安装时一切正常，过一段时间泵就不工作了。这是由于空压机工作条件恶劣，有大量灰尘，再加之新管道中杂物一起进入泵内用不了几小时就可能堵死了导向阀，使之不能工作而死泵。验证方法，更换一个新导向阀看结果。解决方法，分解导向阀进行清洗或更换。

3.进行导向阀阀套外侧清洗过程中，不要忘了清洗阀壳上通孔。

4.膜片压板如周边氧化严重导致不光滑，绝対要更换，否则会损坏隔膜。

相关同类气动隔膜泵选型有：微型隔膜泵，小型隔膜泵,不锈钢隔膜泵,工程塑料隔膜泵,氟塑料气动隔膜泵,铝合金隔膜泵,新型铝合金隔膜泵,铸铁隔膜泵,电动隔膜泵等。

隔膜泵又称控制泵， 是执行器的主要类型， 通过接受调节控制单元输出的控制信号， 借助动力操作去改变流体流量。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。

隔膜泵的分类：

隔膜泵一般由执行机构和阀门组成按其所配执行机构使用的动力，隔膜泵可以分为：

1、气动，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵;

2、电动，以电为动力源的电动隔膜泵;

3、液动，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动隔膜泵。

按其功能和特性分可分为：电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。

由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步***其他泵的市场， 并占有其中的一部分。如： 喷漆、 陶瓷业中隔膜泵已占有绝対的主导地位， 而在其他的一些行业中， 像环保、 废水处理、 建筑、 排污、 精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。

1、在易然易暴的环境中用气动泵可靠且成本低，因为：一、接地后不可能产生火花；二、工作中无热量产生， 机器不会过热；三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动蕞小。

2、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵能通过颗粒且流量可调的特点是其可以很好地适应杂质多的工况。

3、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

4、在针对一些污染原料试验中，输送保证没有杂质的污染原料。

5、可用于输送化学性质比较不稳定的流体。