液压柱塞泵是操纵活塞在泵缸来去运动中，对柱塞和泵壁构成的体积转变，频频吸入和排挤液增添了压力泵是液压体系的主要装配。按照柱塞泵的安插标的目的可分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵2类。比拟于柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的容积效力高，可达0.92 ~ 0.98，较高的额定事情压力，高达35MPa，输出转速高，功率和质量比是较大的，一切的液压泵。柱塞泵的输出流量，压力脉动小，不变，易于改动的位移，能够制成各类范例的变量泵。液压系统中因为柱塞泵的综合机能，普遍利用于高压大流量和流量需求调理的场所，如工程机器、航空航天及兵qi设备等。但柱塞泵布局庞大，成本高，利用的洁净度要求较高，对油品的自吸才能、利用要乞降调养要求。

如何拆装轴向柱塞泵

1、在进行轴向柱塞泵装配时，要明晰安装顺序。先装前泵体和中间泵体，装好配流盘后再装上弹簧、套筒、钢球、压盘、柱塞；变量机构安装好后固定斜盘，利用螺栓把泵体和变量机构连接在一起，这样就完成了轴向柱塞泵的安装过程。

2、拆解轴向柱塞泵时，先拆下变量机构，然后注意观察各***元件的构成作用，依次取出柱塞、压盘、套筒、弹簧、刚球等，在拆解过程中要小心翼翼，不要损伤元件。

3、拆解轴向柱塞泵时，可轻轻敲打泵体，取出缸体，取掉螺栓分开泵体为中间泵体和前泵体，这对柱塞泵是否能完好拆解起到了很大的作用。整个过程中要谨慎对待，不可操之过急。

4、如果在拆解安装轴向柱塞泵时遇到元件卡住无法安装的情况，一定要及时请指导老师前来安装，不可盲目拆解，造成轴向柱塞泵元件损坏无法安装。

变量柱塞泵在液压行业中使用极其广泛，但使用久了也难免会出现一些故障，多了解变量柱塞泵的常见故障以及故障发生后的检查和维修方法，能够更好更快的修理好变量柱塞泵的常见故障。下面气动柱塞泵厂家将为大家详细的介绍变量柱塞泵的振动和噪音、变量柱塞泵过度发热以及变量柱塞泵漏油的原因。

1、振动和噪声

振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害，也对环境造成污染。

（1）机械振动和噪声

如泵轴和电机轴不同心或顶死，旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵，要定期检查，记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时，将会引起共振，可改变泵的转速以消除共振。

（2）管道内液流所产生的噪声

进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等，均会产生噪声。因此，必须正确设计油箱，正确选择滤油器、油管和方向阀。

2、液压泵过度发热有两个原因

（1）机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态，运动部件相互摩擦生热。

（2）液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。另外，回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。

3、漏油柱塞泵漏油主要有以下原因

（1）主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕；

（2）内部泄漏过大，造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出；

（3）泄油管过细过长，使密封处漏油；

（4）泵的外接油管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹；

（5）变量调节机构螺栓松动，密封破损；

（6）铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。