润滑油脂选用原则

质量要求。润滑的目的是为了减少摩擦、降低磨损。润滑油润滑还可以带走摩擦产生的热量，从而降低摩擦表面的温度，起到冷却作用。因此，必须根据机械设备的操作条件来选用不同质量要求的润滑油脂。例如，对于不同压缩比的汽1油发动机，就应该选用相应质量等级的汽1油机油。在使用温度范围宽、轻负荷和高转速，以及有其他特殊要求的工况下，选用合成润滑油。正是由于汽1油发动机的变化，才带动了汽1油机油的升级换代。

电动润滑泵的优点

改善润滑率：

在电动润滑泵的过程中该设备实际使用，从而使设备能够在同一种工作状态下得到良好的润滑，因为本身是自润滑。

自动润滑系统的优点

当你正确地维护复杂的设备，延长设备使用寿命，提高性1能和效率，并降低维护成本。准确，可靠的润滑关键是要保持任何机械设备的使用寿命和预防性维护程序的生产力和自动润滑系统，使这一步骤更加可靠。

许多机械设备可能需要在运行时移动润滑，自动润滑系统能够轻松地解决这个问题，就需要手动添加润滑脂或油技术人员或运营商，这是一个低风险，很安全的操作环境。一般情况下，自动润滑更安全比手动施加更有效。

润滑油脂泵主要特点

采用微控制器控制电机运行及低油位报警，可以有效避免电机空转、过度运转或者润滑不够等意外情况，减少了油路堵塞、油脂污染、浪费等情况，延长了电机使用寿命，同时也节省油脂及电能，达到了比较好的节能效果。

在结构设计上，该新型润滑油脂泵集成度高，关键部件如油罐，泵体，电机，液位开关，微控制器均实现有效组合，减少管路连接，部件连接处均配以密封垫圈，有很好的防水密封效果，保证了该型润滑泵的安全可靠性。

电动油脂泵在微控制器的控制下，能够对润滑系统进行***合理的注脂量，从而大大节约了油脂，同时也节约了大量的电力，保护电机，延迟电机使用寿命，具有良好的应用前景。

润滑系统主要部件的构造与原理

分流式机油滤清器

货车特别是重型货车的发动机一般采用全流式 分流式的机油滤清器布置方式，如下图所示。当机油滤清器在使用期限内滤芯被杂质严重堵塞时，机油滤清器进油口处的机油压力会升高，当压力达到规定值时，会打开机油滤清器中的旁通阀（下图），此时机油不通过滤芯的过滤而直接进入主油道。全流式滤清器也称为粗滤器，用于过滤机油中粒径在0.05mm 以上的杂质；分流式滤清器也称为细滤器，用来滤除粒径在0.001mm 以上的细小杂质，而且只过滤机油泵供油量的5%~10%的机油。

分流式细滤器有过滤式和离心式两种类型。根据磨擦副的情况不同，不有采用单独分散的润滑方式（即由人工定期用加脂枪向润滑点或油脂杯添加润滑脂）。目前离心式机油细滤器应用较多，这种滤清器内有一个转子，通过滚动轴承支承在一根轴上，如下图所示。转子内有两个喷射方向相反的喷嘴，它是利用润滑系统本身的压力能，当机油进入转子从喷嘴上喷出时，产生一个反作用力矩，驱动转子飞快地转动。转子内的油在离心力作用下，分离出固态杂质，积聚在转子内壁上。转子中心部分的油变得清洁，从喷嘴流回油底壳。