润滑系统主要部件的构造与原理

内啮合齿轮式机油泵

机油泵必须在发动机各种转速下都能供给足够数量的机油，以维持足够的机油压力，保证发动机的润滑。机油泵的供油量与其转速有关，而机油泵的转速又与发动机转速成正比。

因此，在设计机油泵时，都是使其在低速时有足够大的供油量。但是，在高速时机油泵的供油量明显偏大，机油压力也显著偏高。另外，在发动机冷启动时，机油黏度大，流动性差，机油压力也会大幅度升高。

为了防止油压过高，在润滑油路中设置安全阀或限压阀。一般安全阀装在机油泵或机体的主油道上。当油压升高到规定值时，安全阀开启，多余的机油返回机油泵进口，或直接流回油底壳。

维护检查油脂润滑系统时的安全注意事项

按照操作规程定期对油脂润滑系统进行检查和维护，每一种元件也要按照规程的要求进行维护检修。在检修和维护工作开始之前，先1行将主电源开关关闭并切断系统的连接电源，随后用挂锁将开关锁固以防接通，挂锁的钥匙由执行维护和检修任务的人员保管。

.对油脂润滑系统的电控部分进行的检修工作必须由有资格的电气人员来实施

集中润滑系统是指从润滑油泵输出油脂，通过递进式分配器、输送管道、计量元件，按照设定的时间（周期）把定量的润滑脂准确地供往多个润滑点系统，包括输送、分配、调节、冷却、加热和净化润滑剂，以及指示和监测油压、油位、压差、流量和油温等参数和故障的整套系统。主轴在高速运转条件下，除了内置式电机外，滚动轴承是另一个主要热源，必须选择合理的润滑方式、正确使用润滑剂、恰当地控制润滑剂用量，从而有效地降低成本。

集中智能润滑系统能够准确及时的推送油脂到各个润滑点，实现多个润滑点统一、精1确润滑，因此，集中智能润滑广泛应用于风电、工程机械、食品加工机械、冶金矿山、机械加工、港口机械、汽车制造、军1用车辆以及核1电站等领域。