润滑油脂选用原则

环境条件的影响：环境温度直接影响选用润滑油脂。一般说，使用温度低于60 ℃时，氧化反应不明显;但是，超过60℃时，每提高10℃，氧化速率成倍增长，润滑油的寿命也可能减半。为降低润滑部位或润滑系统内的润滑油温度，可以考虑加装冷却器或散热片，以延长润滑油的使用寿命。大气中的湿度对选用润滑油也有一定影响。主轴在高速运转条件下，除了内置式电机外，滚动轴承是另一个主要热源，必须选择合理的润滑方式、正确使用润滑剂、恰当地控制润滑剂用量，从而有效地降低成本。在大气中湿度较高的条件下，容易引起机械部件金属表面生锈，应该选用防锈剂的润滑油。大气中含盐分较高时，应该选用对海水具有防锈能力的润滑油。

润滑油脂性能特点 ：

1. 优异的高低温转矩稳定性能，低温启动和运转力矩极1小；

2. 优良的耐高速性、润滑性和承载能力，能长效降低运行异音；

3. 杰出的抗水性和防腐蚀保护，与大多数塑胶和弹胶体良好相容；

4. 优异的氧化安定性和抗老化能力，极长的使用寿命。

润滑油脂推荐应用：

①　适用于塑胶/金属齿轮和传动轴的终身润滑，可用于低温环境或需要低启动力矩的滑轨、丝杆、轴承、微型马达齿轮的润滑；亦可用于潮湿环境的润滑；

②　推荐用于户外严寒区或低温条件下电动部件的长寿命润滑，如电动阀门、冷冻设备、及导轨、电动执行机构、仪表电机齿轮以及电气行程限位器。

③　用于自动化控制系统的电动执行机构的长寿命润滑，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、船舶、海洋工程、食品、医1药、酿造、造纸、楼宇自动化等领域。

在重负荷、低转速和温度较高的工况下，选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润滑油。在低负荷、高转速和低温等工况下，选用低粘度润滑油。在实际操作过程中上线的干泵中，如果发现断丝的现象，或该装置内的水时，开关被闭合必须及时，以确保电气设备发生进一步的损害。如有堵塞或者泄漏，能准确地通过报警1灯和文本显示器显示出故障的润滑点，方便维修人员准确快速处理故障。循环式润滑系统特别要求选用氧化安定性和抗乳化性优良的润滑油，以保证其使用寿命，并且容易分离水分和清除机械杂质。