润滑油脂选用原则

环境条件的影响：环境温度直接影响选用润滑油脂。一般说，使用温度低于60 ℃时，氧化反应不明显;但是，超过60℃时，每提高10℃，氧化速率成倍增长，润滑油的寿命也可能减半。轴承受有化学侵蚀性流体危害的场合，如-酸洗、碱洗设备-涂镀、钝化设备-处于水、乳化液、切削液、***流体或***气体中运行的设备。为降低润滑部位或润滑系统内的润滑油温度，可以考虑加装冷却器或散热片，以延长润滑油的使用寿命。大气中的湿度对选用润滑油也有一定影响。在大气中湿度较高的条件下，容易引起机械部件金属表面生锈，应该选用防锈剂的润滑油。大气中含盐分较高时，应该选用对海水具有防锈能力的润滑油。

电动油脂润滑泵的设计

该泵采用微控制器自动控制润滑油脂定时定量输送至各润滑点，并配以液位开关实现低油位报警，大大减少了电机损耗，节省所需的油脂及电力，具有良好的应用前景。

该种电动油脂油泵实际上是一种小型的泵站，其主要由液压系统和控制系统两大部分组成，如图1所示。液压系统由油罐、泵体、安全阀、单向阀，压力表，电机等组成。控制系统由微控制器、液位开关、电机驱动电路，以及外围电路组成，微控制器为该部分的核心。

集中润滑系统在印刷机上如何应用？

电动润滑泵

此润滑系统润滑点数达几百个，配备2台8L透明油箱电动润滑泵，泵的***大工作压力为275Bar。驱动电机与特质滑槽连接，滑槽与泵单元柱塞连接，这样可以保证泵单元的持续吸油。

递进式分配器

递进式柱塞分配器通过液压顺序控制配油，分配器柱塞的运动受供给的润滑油支配，这种支配方式使得润滑油依次从各个出口排出。

PLC控制系统

整个系统可以连接工厂现有PLC或单独PLC系统，用于整个润滑系统的监测与控制。

印刷机安装集中智能润滑系统后，设备寿命显著提高，运营成本大幅度降低，维护简单，节省了润滑脂的用量，且实现智能控制。

润滑方式：采用飞溅润滑、油浴润滑、循环润滑和油环润滑等润滑方式，润滑油在系统中反复使用，而且经常是分散成小的油滴。润滑系统可以在一个特定的空间，并通过特殊的情况下，它比手动润滑系统，更大的利用率和应用效率设计的环境中工作。润滑油粘度的选择：润滑油的粘度是形成润滑油膜的基本因素。在中转速、中负荷和温度不太高的工况下，选用中粘度润滑油。润滑系统主要部件的构造与原理离心式机油滤清器离心式机油滤清器的特点是性能稳定，结构可靠，没有需要更换的滤芯，只要定期拆卸转子，清洁沉积在转子壁上的污垢后即可重新使用，使用寿命很长。