涂层可以保护金属

腐蚀是一种自然现象和过程，生活中的腐蚀现象屡见不鲜。金属也有腐蚀现象，这是它与周围环境发生反应而产生的一种降解行为，如铝盆穿了，铁锅生锈等等。树脂和颜料形成的涂层延长腐蚀介质渗入的途径，从而提高涂层的防腐蚀能力。腐蚀既影响物品外观，还***物品性能，如不及时维护，还会产生***，所以对物品的防腐处理就尤为重要。

各类金属因其自身的特性不同，腐蚀行为也不尽相同。有些金属在腐蚀过程中会有自我保护行为，如不锈钢，会在表面生成一层含铬的氧化膜层，使其钝化，减缓或停止腐蚀。喷涂面漆：底漆干燥后才可进行面漆的喷涂，可采用辊涂、喷涂、刷涂，油漆涂刷要均匀，层间纵横交错，避免漏刷。一般来说，金属表面产生的氧化膜层大多对金属具有一定的保护作用，只不过这种积作用的强弱有很大区别。

金属构件的腐蚀防护通常有三种途径：阴极保护、涂层和缓蚀剂。因此，涂层是蕞有效的防腐途径之一。2、富锌底漆在强腐蚀环境下能够有效的保护钢架，因为它耐盐雾、耐湿热，此外在潮湿的海洋环境下也能够长期有效的防腐。涂层不仅可以改变金属构件的外观，使其看起来更美观，而且可以保护金属表面使其免受腐蚀。所以，涂层具有保护和装饰两种功能。有时，涂层也还有一些其它功能，如减少磨擦，提高耐磨性等特殊功能。

防腐涂料的广泛应用

防腐涂料主要应用于腐蚀问题突出的苛刻环境和不便于短期维修的工业部门，应用领域有以下五个方面：

1.新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台;

2.现代交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施;

3.能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、煤矿;

4.大型工业企业：造纸设备、***设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件;

5.市政设施：煤气管道及其设施(如煤气柜)、管道、饮水设施、垃圾处理设备等。

钢结构刷漆施工条件

钢结构刷漆施工条件：

1.油漆工施工作业应有特殊工种作业证。

2.防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。

3.作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员伤害事故。

4. 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。

施工基面清理

金属表面防腐前***行除锈，除锈方式采用动力工具和手工除锈相结合的方法进行除锈，除锈后金属表达面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88中规定的St3标准；不易清理的背角亦应达到St2标准。

St3：指已处理的锈蚀表面应露现金属光泽。

St2：指已处理的锈蚀表面无可见的会岑、水份、油污、脏垢以及风化的氧化皮、锈层和漆皮。

动力工具及人工除锈：用钢丝刷、铲刀、砂纸及砂轮网等除去金属表面的锈蚀、氧化皮和附着不牢的旧漆膜等附着物。除锈程序应按照自上而下的施工顺序进行操作。

?水性工业漆施工注意事项

水性工业漆施工注意事项：

1、用清水稀释时，应注意水的PH值，防止水呈酸性，加入后影响漆液的稳定性，偏酸性的水加入漆中后，会出现不相容，浮出清液的现象。应以PH调整剂进行调节，兑稀时应遵循少量多次的原则。

2、未开封的产品应在5-35℃环境中储存，避免高温或0℃以下储存。用剩的漆应单独存放，应及时用盖将漆密封盖严，再用时维护PH值为7.5－8.5。

3、自干漆施工时，温度低于5℃或湿度高于75%，应采取适当加温措施或延长其干燥时间，增加通风量促使其干燥。

4、涂装后的漆膜烘干时，应控制喷涂室、流平室的温度15-30℃、湿度30-75%，温湿度高低都对漆膜的表面效果，喷涂性，漆膜的干燥性有影响。

5、在工件喷涂与漆膜未完全干燥时，底材温度必须高于路点温度，以此避免水分的冷凝，防止漆膜回软。

6、漆的实际涂布率，取决于应用的方法、方式、底材的形状以及表面的特性（粗糙、平整）。

7、漆在使用过程中，防止污染，而影响涂装的表面效果，涂装的环境应保持清洁，如应控制环境的灰尘量，否则涂装好的漆膜在未表干时，落上灰尘，影响表面效果。

8、喷涂操作时，注意气泵与气泵压力是否正常，供气量是否可满足正常喷涂需要，气泵中是否含水、含油。气泵小，供气压力低，供气量不足出现喷漆雾化效果差，喷涂幅面小，喷涂效率低；空气中含水，喷涂漆膜易出现小的气泡，空气中含油，漆膜易出现缩孔。水线漆水线区腐蚀条件恶劣，处于干湿交替的状态，故水线漆应有良好的耐水、耐冲击、耐干湿交替性能，并有较好装饰作用。这些膜面缺陷会影响漆的正常使用。

9、施工时，严禁与其它的涂料及有肌溶剂混合以防变质，施工结束，所用器具应立即用清水冲洗，以防干固。

10、室外喷涂施工时，风速大于三级，喷涂时漆雾到处散落，而不易喷到工件表面，使涂装效率变低，不宜施工。

11、对于浸涂来说，根据不同工件形状，不同工件上漆厚度，调制不同粘度。