工业漆的验收标准

工业漆达到什么标准才能被验收，下面给出工业漆基本的验收标准：

1、除锈彻底而无填腻或施喷。

2、腻层厚度不大于3mm(指在面积大于0.01平方米范围内)。

3、腻层无开裂、起泡、脱落现象。

4、各边角平整、光滑、过渡圆顺。

5、漆层厚度一致，无脱层、开裂。

6、橡胶件、电器线路、装饰件、玻璃及其他非油漆部位不沾油或油雾等。

7、无错喷杂色。

8、施喷底漆前，底盘处理清洁。

9、同一批次产品的光泽、纹理一致，颜色与图纸要求及公司确认的色板一致。

防腐颜料的阴极保护作用：

在钢结构涂料的防腐机理中，还有一类是利用电化学阴极保护作用的。表面处理：首先对钢结构进行除锈，可使用喷砂、酸洗等方法，同时要对焊接处进行打磨，是金属表面平整，锈迹处理完成后还要清楚钢结构表面的灰尘、油污等，提高油漆的附着力。这种涂料就是环氧富锌底漆。这种涂料中的锌枌含量较高，锌枌与钢铁表面又是紧密接触的。在这种情况下，当水分***涂膜后，锌枌与钢铁组成微电池，由于锌的电化学电位比铁低，这时腐蚀电流就从锌流向铁，钢铁就受到了阴极保护。这也是环氧富锌底漆作为重防腐涂料的基本原理。另外，在形成的涂层内，锌枌也互相接触，其中一部分锌枌与空气中的CO2、SO2或盐分中的Cl接触生成锌的盐类，这些盐类为难溶性的碱式盐，它们会填没涂层中的空隙，保护下层的锌粒难以进一步作用，进而保护钢铁表面。

随着我国电力设备制造行业的发展，业主对钢结构整体外观及防腐要求越来越高。调和醇酸防锈底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆的色泽、粘度均匀一致。伴随着经济发展，对钢结构产品在各种不同环境条件下的防腐蚀、耐高温等方面要求越来越高，要想达到延长钢结构产品的使用寿命及降低钢结构使用单位的维护成本，一方面选择使用具有长期防腐性能的防腐漆品种，另一方面制定合理的防腐漆施工工艺是不可或缺的条件。

钢结构防腐是一个涵盖面特别广泛的特殊领域，根据目前的技术水平，防腐漆类产品以其独特的防腐性能及易于操作等特点，已成为钢结构在各种环境条件耐腐蚀等方面蕞为经济的选择。

目前，***生产的工业防腐防腐漆品种齐全，有醇酸类、酚醛类、氯化橡胶类、乙烯/氯化乙烯聚合物类、苪烯酸类、无机硅酸类、 环氧类、硅酸锌类、聚氨酯类、硅酸乙酯类、 苪烯酸类等，即可作为单一的底漆、中间漆、面漆、防污漆用，又可配套使用于各种环境条件下的钢结构防腐，因其具有观感亮丽、 安全耐用、质量稳定、能够承受各种不同环境的腐蚀、耐热耐寒等性能，倍受众多行业青睐，尤其是钢结构制造企业。环氧富锌底漆分为水溶性固化和溶剂型自固化两类，它们的施工要求很高，虽然比较的麻烦，但因为具有很好的防腐蚀性，应用也很广泛。

水性工业漆干喷问题及解决方法归类

水性工业漆干喷问题及解决方法归类：

也称为过喷或干喷溶解不良，面漆表面呈现粉状或粗糙的漆面效果。通常在车顶棚和发动机舱盖等部位进行大面积喷涂时，在接枪位置较容易产生干喷现象。

成因：

喷涂时压缩空气的气压太高，喷涂车间或烤漆房内通风系统工作不良或环境温度太高，选用了不正确的喷枪喷涂或施工工艺不当。

修正方法：

1、喷涂时，应将压缩空气调节到适当压力，避免喷涂车间气流不稳定 。

2、提高喷涂技术，正确调节喷枪。

3、如果中涂底漆出现干喷现象，等漆面干燥后打磨。如果面漆出现干喷现象，应使用P1200砂纸打磨，然后重新喷涂。