防腐涂料的分类

大家想必都听过防腐涂料，那么大家不一定都很清楚防腐涂料都有哪些，今天在这里我们给大家大致分类一下。

1.牺牲型涂料一个典型代表是富锌涂料，一旦发生破损，暴露在外的锌会作为牺牲阳极发生腐蚀，从而保护金属表面。

2.屏蔽型涂料的主要任务是使水汽和腐蚀性介质远离金属表面，这就会使腐蚀反应中的电解液和电极被隔离开来，阻止了腐蚀反应的发生。

3.缓蚀型涂料，通常为底漆，它除了可以作为屏蔽使用以外，可以通过使用具有***作用的颜料，颜料的作用类似于缓蚀剂，有效地帮助控制金属腐蚀。例如磷酸锌，这些颜料与涂料中吸收到的水汽发生反应，然后与钢板发生反应，使钢板钝化，***钢板的腐蚀。

工业防腐油漆遮盖力差怎么解决

我们先来说下什么叫做工业防腐油漆的遮盖力。

涂料遮盖力：指把不透明的色漆均匀喷涂在物体表面，使其底色不再呈现的蕞小用漆量，体现遮盖被涂物表面颜色的能力。用g/m2表示。

涂料遮盖力差：在指透过面层漆可以看见下层（油漆、底材）表面的颜色。

通常：同样重量的涂料，在相同的施工条件下，遮盖力高的涂料可比遮盖力低的涂料能涂装更多的面积，从而节约成本。

厂房防腐漆施工步骤

厂房一般要求使用年限较久，所以需要涂刷油漆来进行防腐防锈工作，以提高厂房的使用寿命。9、同一批次产品的光泽、纹理一致，颜色与图纸要求及公司确认的色板一致。不同建筑材质的厂房防腐施工及油漆选择不尽相同，如混凝土结构厂房、钢结构厂房等，而钢结构厂房对于防腐的要求更高，所以今天就来了解下钢结构厂房防腐漆怎样施工以及应该使用哪些油漆。

钢结构厂房防腐漆一般使用配套方案有环氧富锌底漆、环氧中间漆、苪烯酸面漆或者是环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆等，根据防腐设计要求和年限要求来选择面漆。

厂房防腐漆施工步骤分为：基面处理、喷涂底漆、喷涂面漆

1. 表面处理：首先对钢结构进行除锈，可使用喷砂、酸洗等方法，同时要对焊接处进行打磨，是金属表面平整，锈迹处理完成后还要清楚钢结构表面的灰尘、油污等，提高油漆的附着力。

2. 喷涂底漆：底漆一般使用富锌底漆或者铁红防锈漆，油漆要根据要求配置，控制好油漆粘度。在喷涂时要从左往右均匀移动，防止漆层过厚；

3. 喷涂面漆：底漆干燥后才可进行面漆的喷涂，可采用辊涂、喷涂、刷涂，油漆涂刷要均匀，层间纵横交错，避免漏刷。

具体的施工流程还要根据钢结构厂房的用途，以及选择的油漆来确定。

水性工业漆橘皮问题及解决方法归类

水性工业漆橘皮问题及解决方法归类：

也称为流平不佳。漆膜产生橘皮似的块状效果，主要原因是流平不佳所至。所谓流平不佳是指喷枪喷出的涂料颗粒经过雾化到达喷涂表面时相互间不能再流动，从而不能使漆膜表面平滑。

成因：

1、喷枪调解不当导致涂料雾化不良。喷枪调整不当，涂料以过于广阔的扇形喷出，或喷枪距离喷涂表面距离过大，均会使涂料在到达喷涂表面之前就出现过度干燥的情况。另外，在形成的涂层内，锌枌也互相接触，其中一部分锌枌与空气中的CO2、SO2或盐分中的Cl接触生成锌的盐类，这些盐类为难溶性的碱式盐，它们会填没涂层中的空隙，保护下层的锌粒难以进一步作用，进而保护钢铁表面。出现这种情况时，到达喷涂表面的雾状颗粒将会保持由喷嘴形成的形状不变，从而形成粗糙的表面构造。理想状态下，经过雾化的涂料颗粒到达喷涂表面时应保持适当的潮湿性，涂料颗粒之间能够相互流动并混合，从而形成光滑的表面构造。

2、温度不当。当喷涂作业的环境温度过高时，涂料颗粒在到达喷涂表面的过程中就已经过度干燥，从而导致流平不佳。

3、干燥不当。在喷涂表面的涂料颗粒流平之前，进行了强制干燥的工序，就会提高漆膜出现橘皮的几率。在进行多次喷涂时，如果前次喷涂的漆膜过度干燥，则再次喷涂的涂料中的水分会被底层吸收，而使再次喷涂的涂料颗粒无法流平。

4、涂料搅拌不均匀。涂料在长时间存放后会出现底层沉淀的现象，在喷涂之前应将涂料充分搅拌均匀，否则会出现各部分干燥不均匀，从而导致橘皮现象的产生。

修正方法：

如果橘皮已经产生，当漆膜完全干燥后，情况严重时，用细砂纸打磨橘皮表面至光滑表面，或重新喷涂。