当工业漆喷涂后有时可能会呈现气泡，出现这个情况的原因以及解决办法我们都来给大家讲解一下。

主要原因：

1、底材没有完全处理洁净，还有水分的残留；

2、外表没有打磨平坦就进行涂装；

3、油漆喷涂过程中温度没有操控好，忽高忽低，以至于产生缩短，呈现气泡。

解决办法：

1、底材的水渍和油污处理洁净，一起水分的干透度要恰到好处；

2、外表打磨平坦，底漆、中心漆、面漆之间每喷涂一道枯燥后，都要进行打磨，然后再喷下一道；

3、喷漆房内的温度要操控好。

厂房防腐漆施工步骤

厂房一般要求使用年限较久，所以需要涂刷油漆来进行防腐防锈工作，以提高厂房的使用寿命。不同建筑材质的厂房防腐施工及油漆选择不尽相同，如混凝土结构厂房、钢结构厂房等，而钢结构厂房对于防腐的要求更高，所以今天就来了解下钢结构厂房防腐漆怎样施工以及应该使用哪些油漆。有些负责调配汽车修补面漆的维修人员，不精通调色理论，不了解周围环境对颜色的影响，很难拟定完整的调色程序。

钢结构厂房防腐漆一般使用配套方案有环氧富锌底漆、环氧中间漆、苪烯酸面漆或者是环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆等，根据防腐设计要求和年限要求来选择面漆。

厂房防腐漆施工步骤分为：基面处理、喷涂底漆、喷涂面漆

1. 表面处理：首先对钢结构进行除锈，可使用喷砂、酸洗等方法，同时要对焊接处进行打磨，是金属表面平整，锈迹处理完成后还要清楚钢结构表面的灰尘、油污等，提高油漆的附着力。

2. 喷涂底漆：底漆一般使用富锌底漆或者铁红防锈漆，油漆要根据要求配置，控制好油漆粘度。在喷涂时要从左往右均匀移动，防止漆层过厚；

3. 喷涂面漆：底漆干燥后才可进行面漆的喷涂，可采用辊涂、喷涂、刷涂，油漆涂刷要均匀，层间纵横交错，避免漏刷。

具体的施工流程还要根据钢结构厂房的用途，以及选择的油漆来确定。

?水性工业漆施工注意事项

水性工业漆施工注意事项：

1、用清水稀释时，应注意水的PH值，防止水呈酸性，加入后影响漆液的稳定性，偏酸性的水加入漆中后，会出现不相容，浮出清液的现象。应以PH调整剂进行调节，兑稀时应遵循少量多次的原则。

2、未开封的产品应在5-35℃环境中储存，避免高温或0℃以下储存。用剩的漆应单独存放，应及时用盖将漆密封盖严，再用时维护PH值为7.5－8.5。

3、自干漆施工时，温度低于5℃或湿度高于75%，应采取适当加温措施或延长其干燥时间，增加通风量促使其干燥。

4、涂装后的漆膜烘干时，应控制喷涂室、流平室的温度15-30℃、湿度30-75%，温湿度高低都对漆膜的表面效果，喷涂性，漆膜的干燥性有影响。

5、在工件喷涂与漆膜未完全干燥时，底材温度必须高于路点温度，以此避免水分的冷凝，防止漆膜回软。

6、漆的实际涂布率，取决于应用的方法、方式、底材的形状以及表面的特性（粗糙、平整）。

7、漆在使用过程中，防止污染，而影响涂装的表面效果，涂装的环境应保持清洁，如应控制环境的灰尘量，否则涂装好的漆膜在未表干时，落上灰尘，影响表面效果。

8、喷涂操作时，注意气泵与气泵压力是否正常，供气量是否可满足正常喷涂需要，气泵中是否含水、含油。六、严禁添加其它有机或无机溶剂严禁掺入天那水、甲本、二甲本、气油等有机、无机溶剂，否则发生化学反应，导致涂料有效成分***，造成浪费。气泵小，供气压力低，供气量不足出现喷漆雾化效果差，喷涂幅面小，喷涂效率低；空气中含水，喷涂漆膜易出现小的气泡，空气中含油，漆膜易出现缩孔。这些膜面缺陷会影响漆的正常使用。

9、施工时，严禁与其它的涂料及有肌溶剂混合以防变质，施工结束，所用器具应立即用清水冲洗，以防干固。

10、室外喷涂施工时，风速大于三级，喷涂时漆雾到处散落，而不易喷到工件表面，使涂装效率变低，不宜施工。

11、对于浸涂来说，根据不同工件形状，不同工件上漆厚度，调制不同粘度。