水性涂料应用的特点和注意事项我们在生产、使用水性涂料等各个环节中应该正确把握水性涂料的特点，发挥其长处避免其缺点，无论在生产还是使用中，水性涂料除了环保外，还有易清洁、现场环境好清理、火灾隐患低等优点。1、国内的油漆施工往往比较粗放，大多数工人喜欢高压力、低粘度的喷漆，这样涂料的浪费蕞大，对于油漆而言，容易造成干喷。蕞大的问题是如何保证良好的施工质量和涂膜性能。

由于水的特性较有机容剂有较大的差别，熟知这些差异非常重要。水的表面张力比有机容剂大得多，但是可以通过加入助剂的方法降低表面张力，在表面流平对底材润湿方面略逊于溶剂型涂料，但应用基本影响不大。

水的汽化温度高，会导致涂料喷涂时不易挥发、雾化时不易蒸发、蒸发时受环境湿度影响大。溶剂的挥发受温度影响大，但可以采用不同沸点的溶剂进行调整；水的蒸发受湿度影响大，只能通过环境湿度调整。

大多数水性涂料为非牛顿流体，在施工黏度上有别于溶剂型涂料，可以通过试验确定在原漆中的加水比例，因为加水量和黏度变化并非呈线性关系。

水性涂料的应用需特别控制气泡的产生。水性涂料采用与溶剂型涂料相同的烘烤工艺，易导致涂膜中水分的残留从而产生气泡，因此在水性涂料中导人预热工艺，从而防止烘烤时出现气泡、控制因体积收缩造成的流挂以及表面流平。

水性漆比较宽泛，包括水性工业漆，水性建筑漆，水性塑胶漆，水性木器漆，水性地坪漆等等；水性工业漆则比较狭窄，指水性工业金属漆，有单组分1K的水性五金烤漆，水性醇酸，水性丙希酸漆，也有2K的水性环氧，水性聚氨酯涂料等。

水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂copy料。水性工业漆以水为主要溶剂，在金属表面（尤其是高碳钢和铸铁件）刷涂水性漆，在干燥过程中由于水和氧的存在，极易发生腐蚀，出现锈斑（点），这一现象称之为闪锈。水性工业漆的应用范围极为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。因其节能、环保，不会对***及环境造成伤害和污染，因而深受用知户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。 市场上常见的有丙希酸类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、氨基型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类，从工艺上来讲有道自干型、烘烤型、浸涂型几种。

环氧树脂漆和醇酸漆相容吗？

环氧树脂漆和醇酸漆相容吗？这两种油漆配套使用，分为两种情况：

1、环氧树脂漆作为面漆，醇酸漆作为底漆配套使用。这种情况刷涂后，会出现溶剂不相容，油漆脱落；醇酸漆溶剂是弱溶剂，容易被相容剂腐蚀，出现咬底现象。

2、环氧树脂漆作为底漆，醇酸漆作为面漆配套使用。强溶剂在下涂，弱溶剂在上涂，虽不会出现咬底现象，但是环氧树脂漆是双组分油漆，醇酸漆是单组分油漆，不建议单组分和双组分油漆混合使用。

醇酸漆是一种比较特殊的油漆，所以使用醇酸漆时，醇酸底漆只与醇酸面漆配套。不与其他各类油漆配套使用，否则会出现各种油漆脱落现象。

钢结构漆这种产品在进行实际使用的时候，本身也就是对所有物体的表面形成一种保护，然而这种产品在进行保护的过程当中，一定要对整个产品做一个良好的把握，我们都知道产品在使用的时候本身就要方便施工，但是在施工的同时大家也要注意整个产品的特性，一般来说我们可以针对于这些产品做很好的控制，但是并不是说这种油漆干的慢性能就不好。通过添加少量的基材润湿剂，便可达到降低涂料表面张力的目的，使涂料变得易于涂布。

钢结构漆这种东西本身表面就会有一系列的联合聚锁反映，也就是说他们表面可能会有一些氧化聚合的物质，如果是不饱和脂肪酸的话，那么在自动氧化的过程当中，可能也都会有这些物质的作用，会形成网状的大分子结构，这样的话就会形成一种膜结构，而且整个产品的速度或者是所含有的双键集团的数量以及位置将会和现有产品内部的实际物质有直接性关联。水性工业漆在消泡剂的选择方面，除了具有理想的消泡能力，同时与体系的相容性要好。