钢结构底漆涂装

钢结构底漆涂装：

1.调和醇酸防锈底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆的色泽、粘度均匀一致。

2.刷第1层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。

3.刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。

4.待第1遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第1遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。

5.待第1遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应于第1遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

6.底漆涂装后达到表干后才能涂装面漆。

国际上采用标准样本暴露试验，来定义腐蚀的级别。此方法是根据暴露一年的低碳钢或锌标准样本厚度或质量的损失数据来判定环境的腐蚀级别，若实际环境中不能采用标准样本暴露试验的方法来确定其腐蚀级别，则可通过表中典型环境案例来确定环境的腐蚀级别，此方法只供参考。

根据防腐漆防护期的长短，防腐漆方案的耐久性可以分为如下三个等级，即：

a.低（L) 2?5年

b.中（M) 5?15年

c.髙（H) 15年以上

根据钢结构所在位置的腐蚀等级，再按照设计要求防护期的耐久性，按照IS012944-5附录A来选择合适的防腐涂料体系。并制定合理防腐防腐漆施工工艺。一方面可延长钢结构产品的使用寿命，另一方面降低钢结构使用单位的维护成本。

水性工业漆脆裂问题及解决方法归类

水性工业漆脆裂问题及解决方法归类

也称为撕裂或者抓痕，裂纹呈现向外延伸的不规则的线形。

成因：

1、喷涂过程中，喷层喷漆过厚，导致蕞终旧漆层和新漆层的总厚度过大而出现裂纹。因此，应严格遵守用较薄涂层多次喷涂的操作规范，以达到正确的涂层厚度。

2、漆层过薄，尤其是面漆层过薄，会导致漆层过早开裂或脱落。

3、涂料质量太差，或漆面长时间暴露在日光下，或大气环境中的化学物质对涂料表面造成侵蚀，这些情况都会导致裂纹的产生。

4、旧漆层或以前修补遗留的影响。应确保面漆与底层相匹配，底层中的旧漆层也不能太厚。

5、气候条件和漆层厚度等因素均会影响到漆层干燥时间，因此不能绝対地按照干燥时间施工，应灵活掌握。

6、没有将涂料充分搅拌均匀或喷涂了已经部分胶化的涂料。如果涂料搅拌不均匀，涂料中的添加剂成分就不能充分发挥作用，漆面抗应力能力减弱，就会出现裂纹。

7、涂料喷涂在过冷的表面上，例如单组份丙希酸清漆表面，温度过低导致没有完全成膜，造成漆膜开裂。

修正方法：

彻底将裂纹部位打磨至底漆层后重新喷涂。情况严重时，应清除漆层，直至露出金属层后重新喷涂。