如何处理地坪表面
无溶剂环氧自流平地坪漆施工,需要对地坪表面进行处理:
1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除生产厂房内的积水,并使潮湿处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm,含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮,实干后打磨吸尘。
9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
环氧地坪对于水泥基面的要求
环氧地坪对于水泥基面要求水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,蕞好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。
2.要求表面不起砂,硬度好,没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分***
3.水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
4.要求地面平整性不大于涂装要求厚度(用3 米直尺平靠);
5.表面干燥,含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面***期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.
6.地坪表面的PH值应在6.0~8.0
7.地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣;
坡度应符合设计要求,允许偏差值为坡度的2%,并且不大于30mm。
?环氧树脂地坪产生色差怎么办
环氧树脂地坪产生色差怎么办?
1、环氧树脂涂料主剂沉淀,未充分搅拌均匀;
2、倒料在地面上,与前接缝处之接触时间过久;
3、涂层厚薄不均;
4、施工中涂断料;
5、采用不同批号面漆。
环氧树脂地坪产生色差的预防方法:
1、环氧树脂地坪施工前助剂应先充分搅拌均匀;
2、避免与前接缝处接触间隔太久,尽可能整个操作线一起施工;
3、尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度;
4、环氧树脂涂料需一次备足,防止断料;
5、尽可能使用同一批号环氧树脂涂料。
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