?水性工业漆施工操作

水性工业漆施工操作：

1、工件表面处理：表面处理主要包括脱脂、打磨、除锈和磷化等工序，根据工件表面状态、水性涂料的施工要求和工件的使用环境等因素，可以全部采用或部分采用，要求耐盐雾性，建议进行磷化处理，被涂装物体表面应清洁，无油污、浮灰等。

2、涂刷方式：采用喷涂、刷涂、辊涂方法施工，工业漆厂家，适量加水兑稀。喷涂时，不同的喷枪调制不同喷涂粘度，以现场喷枪口径调节，请勿加水过量。

3、涂装干燥方式：涂装时，涂装的膜厚、温湿度、空气流通对漆膜的干燥性影响较大。所以自干漆，在温度低于5℃或湿度高于75%时，建议采取烘干设施进行施工。

4、对于烤漆施工时，烘烤线烘干时，流平时间不少于15分钟，烘干时间控制在20-25分钟，时间不宜过长，烘干温度控制在120℃，温度不宜过高。

5、漆膜涂布要求：施工后为达到理想的防锈性能建议漆膜蕞小厚度大于30微米；涂装第二遍时，第1遍应干透，否则喷涂第二遍会出现咬底现象，漆膜起皱，两遍至少间隔24小时。

船舶各部位对涂料都有什么要求

船舶油漆需要被涂在船舶的各个部位。那么我们来看一下船舶各主要部位对涂料的要求：

1.船底区

长期浸泡于海水之中，受到海水的电化学腐蚀和海水的冲刷作用、海生物污损的威胁。船舶通常还采用阴极保护，宣城工业漆，整个船体水下区域将成为阴极，会因过量的OHˉ离子呈碱性。所用的涂料必须具有良好的耐水性、耐碱性，耐磨性、外层涂料还应具有防止海生物附着的防污性。

2.水线区

常处于海水浸泡、冲刷以及日光曝晒的干湿交潜状态（飞溅区），涂料必须有良好的耐水性、耐候性、耐干湿交替性，涂层应具有良好的机械强度、耐摩擦和耐冲击，有良好的耐碱性。

3.水线以上区

处于海洋大气曝露区，处于含盐的潮湿的海洋大气之中，又受到日光曝晒，汽车工业漆，海浪冲击，涂料有优良的防锈性、耐候性、抗冲击与摩擦性能。其面层涂料还必须要有良好的保色性和保光性。

钢结构防腐漆经典涂装方案：

一、埋地管道防腐漆

环氧煤沥青底漆 环氧煤沥青中间漆 环氧煤沥青面漆

二、耐高温防腐漆

有机硅耐高温底漆 有机硅耐高温面漆

无机富锌底漆 有机硅耐高温底漆 有机硅耐高温面漆

无机富锌底漆产品性能优势：

1、富锌底漆中，锌枌含量较高，具有良好的牺牲阳极作用保护阴极的作用。

2、富锌底漆在强腐蚀环境下能够有效的保护钢架，因为它耐盐雾、耐湿热，此外在潮湿的海洋环境下也能够长期有效的防腐。

3、富锌底漆在各类建筑中的应用广泛，工业醇酸漆，适用在海上设施、发电厂、石化厂等各个方面。

4、分开来讲：

水性无机富锌具有***对环境污染小的特点；

无机富锌底漆有较高的耐热、耐溶剂、耐***性能等优点；

环氧富锌底漆分为水溶性固化和溶剂型自固化两类，它们的施工要求很高，虽然比较的麻烦，但因为具有很好的防腐蚀性，应用也很广泛。

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