水性工业漆底部锈蚀解决方法

水性工业漆底部锈蚀解决方法：

漆膜表面出现细小的锈点、斑点、气泡或脱皮。当表面涂料被剥离后，漆层下面生锈的面积大于表面所见这种现象也称为“锈蔓延”。

成因：

1、喷涂表面存在锈蚀、湿气或水珠等缺陷，但是没有经过适当的处理就实施了喷涂作业。

2、漆层开裂，使水分能够从表面漆层渗入到底部漆层和金属底材。

3、喷涂时使用的压缩空气中含有水分，水分接触金属底材后造成锈蚀。

修正方法：

1、将锈蚀部位的涂料层去除，打磨锈斑直至底材出现金属光泽，使用锈迹转化剂。完工干燥后避免用手接触处理好的金属表面，并立即喷涂底漆，因为裸路的钢板在空气中暴露过久会生锈。

2、保证喷漆时使用的压缩空气的清洁，例如及时更换干燥过滤器。

3、更换金属附件时，注意不要损伤漆层从而使漆层开裂。不要使不同的金属相接触，因为这种接触产生的电解作用能够使漆层撕裂或降低漆面与底层的结合力。

水性工业漆鱼眼问题及解决方法归类

水性工业漆鱼眼问题及解决方法归类：

也称为缩孔或珠孔。漆面上出现圆形小坑，有时呈分散状，有时呈聚集状。

成因：

1、底漆表面污染，例如底漆上有油，因此在喷涂前一定要将喷涂表面清洁干净，可以使用中性清洁剂。

2、对喷枪使用的压缩空气进行严格的过滤，确保压缩空气的纯净，因为硅酮物经常被发现来源于压缩空气管道而不是涂料中。每天对压缩空气过滤器进行排空和清洁，以排除过滤器中的水分和脏物，对空气压缩机要每天排水。

修正方法：

清除受影响的区域，重新喷漆。

工业漆每年的使用量占涂料的70%，随着人们崇尚环保、健康的意识逐渐增强，水性工业漆是越来越受青睐，水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。

1、以水性醇酸树脂为主成膜物质的水漆：以水为主要稀释剂，具有干燥快、防护性能优等特点，可用于金属底材的底层保护用涂料。该涂料可采用浸涂、淋涂、喷涂等方法施工，此品种多运用在家具支架，芜湖醇酸漆，汽车底盘，汽车板簧的浸涂，特别适用于出口钢材表面的保护涂饰。

2、以水性丙希酸为主要成分的水漆：主要特点是附着力好，不会加深颜色，但耐磨及抗化学性较差，因其成本较低且技术含量不高，环保醇酸漆，是市场上的初级产品，多用在对光泽和装饰效果不高的钢结构上。

3、以水性氨基与醇酸的合成物为主要成分：相比其他水性工业漆，其特点除了秉承丙希酸水性工业漆的特点外，醇酸漆厂家，漆膜光泽度、丰满度突出，性能和传统氨基没有区别。这类产品多用于汽车行业，需要烘烤。

4、以水性环氧树脂为主要成分：不含本、甲醛、铅等***物质，固含量高，附着力强，醇酸漆室内，具有优异的防腐性能。并且具有低播焰性，解决漆膜在高温烘烤或燃烧时，释放的烟气与毒性物质对***和环境的污染问题，提高了产品的安全性能与耐温性能，其开发和运用是当前船舶涂料的发展方向。

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