工业油漆呈现不干或慢干的问题:
主要原因:
1、烘烤温度和自干时刻不行,尤其是在冬季,油漆需要烘烤,或许自干的情况下,时刻不充足;
2、一次性喷涂过后,或许漆膜厚度超出要求范围内;
3、固化剂和稀释剂没有配套运用,底漆和面漆不相容,不能随便多种品牌的油漆混用;
4、涂装前外表没有处理洁净,还存在水渍或许油污;
5、施工环境不通风或通风差,导致油漆不能正常的自干。
解决办法:
1、根据施工要求和挑选的油漆产品,防锈漆醇酸漆,恰当的进行烘烤,在自干的情况下,也要给予充分的时刻;
2、把握油漆性能和喷涂技巧,一次性不易过厚;
3、底漆、面漆、固化剂和稀释剂等必须配套运用,假如不是同品牌,要确认能够配套涂装;
4、保持喷涂场所的通风作用,醇酸漆施工,假如是烘干,要到达要求的温度。
水性工业漆干喷问题及解决方法归类:
也称为过喷或干喷溶解不良,面漆表面呈现粉状或粗糙的漆面效果。通常在车顶棚和发动机舱盖等部位进行大面积喷涂时,在接枪位置较容易产生干喷现象。
成因:
喷涂时压缩空气的气压太高,喷涂车间或烤漆房内通风系统工作不良或环境温度太高,选用了不正确的喷枪喷涂或施工工艺不当。
修正方法:
1、喷涂时,应将压缩空气调节到适当压力,避免喷涂车间气流不稳定 。
2、提高喷涂技术,正确调节喷枪。
3、如果中涂底漆出现干喷现象,等漆面干燥后打磨。如果面漆出现干喷现象,应使用P1200砂纸打磨,然后重新喷涂。
水性工业漆的用途广泛,适用于各种汽车、船舶、机械制造、铁路、桥梁、钢结构等防腐保护,施工工艺并不难,只要充分掌握以下几个施工要点和注意事项,就能更好发挥出工业漆的效果,防护更持久。
一、充分搅拌
水性工业漆使用前需要充分搅拌均匀,用电动搅拌器需要3分钟,如果涂料呈现出无沉淀、无色差、树脂不浮在上面、涂料滴下时呈线状的现象,则表示水性工业漆已搅拌均匀,中途停止使用2小时以上的必须重新搅拌。
二、基材处理
喷砂除锈或人工打磨,只需将表面的疏松浮锈除掉和清理干净粉尘即可,如果处理至不低于Sa2.5级效果更好,芜湖醇酸漆,涂料才会形成优良的附着力,漆面平整光滑。
三、清洗设备
为避免与油性成分产生反应影响质量,醇酸漆室内,需要对喷枪及管道内及滚筒进行清洗干净,无气喷涂设备则用稀释剂清洗后,再用带洗洁精的水冲洗。
四、双组份产品配比
严格按A B比例配制,配制好的涂料在规定时间内使用完毕,否则造成浪费。
五、水添加量
根据施工需要可加水0-10%稀释,水的添加量不宜过多,否则会影响水性涂料的成膜性与防锈效果。
六、严禁添加其它有机或无机溶剂
严禁掺入天那水、甲本、二甲本、气油等有机、无机溶剂,否则发生化学反应,导致涂料有效成分***,造成浪费。
七、施工条件
施工时保持通风,水性漆施工蕞佳气温在10℃以上、空气湿度在80%以下,雨天喷涂好的工件不可立即摆在户外淋雨,以免影响涂层的附着力及防锈功能。户外施工时,夜间蕞好用塑膜遮住
八、涂布施工
在施工过程中,如需降低粘度,可加适量干净水稀释,加水勿过量,我们推荐加水量应小于10%,兑稀时应遵循少量多次的原则。推荐采用空气喷涂,以获得均匀良好的涂膜。也可采用辊涂、刷涂方法施工,每道施工间隔不小于2小时,蕞大间隔无要求。
九、工具用水洗净
施工完毕或工间休息时,必须立即将喷枪或毛刷用清水洗净,或喷枪浸入装有清水的桶中,防止涂料干固后堵塞喷枪或使毛刷变硬。
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