车间地坪如何施工

不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。(1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。

(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，蕞好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。

(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。

(5)环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、***、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度gt;12℃而lt;40℃；以15～40℃为宜；空气中的相对湿度以lt;85%为宜，蕞好为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。

环氧地坪漆的质量问题与解决对策

环氧地坪漆的起泡分为底中涂起泡和面漆起泡。

面漆起泡主要是因为面漆表层干燥太快，将漆膜里的溶剂和搅拌带进去的气泡封在漆膜里，漆膜固化后就慢慢鼓起来形成气泡。如果是丙希酸聚氨酯类面漆，如果潮气太大，水分会与漆膜里的固化剂发生化学反应产生气泡。

避免面漆气泡，一是要注意消泡（消泡辊），注意空气湿度和地面潮气不要太大，面漆干燥时必须减少风和日照的影响。

环氧地坪底中涂起泡，主要是基层潮气太大，水汽挥发产生巨大压力将底中涂顶起产生的气泡；另外一种是地下水渗透到地坪底漆下部，顶开涂层造成的水泡。

要想解决底层起泡，一是在需要做防水层的地方要做好防水堵漏；二是在施工时注意基层潮气不能太大，必要时采取加热通风等方式减少基层的潮气后再涂刷环氧封闭底漆。

环氧地坪漆的质量问题与解决对策：

地坪漆漆膜发白发白的主要原因，一是施工后空气湿度太大，漆膜吸收空气中的水分造成发白；二是冬季低温施工，干性慢，加上湿度大，固化剂吸水反应发白；三是地坪漆施工后有水分***。

要避免漆膜发白，蕞根本的是要保证面漆施工时空气湿度一定要低，特别是避免在低温高湿环境下施工，不得已时需要采取加热除湿措施，施工后要避免水分***。