工业漆固化方式有以下几种：

熔融固化：一般是指固体粉末类型的涂料产品。粉末涂料受热熔融后在被涂物表面流平，再经冷却成膜。

这类产品采用的涂装方式为两种：第1种是先把被涂物加热到一定的温度，然后把固体粉末涂料喷涂或浸涂到被涂物上，再按要求固化成干膜。第二种是在常温下，用静电喷涂法，把固体粉末涂料喷涂到被涂物上，优质工业漆，然后按规定温度烘烤固化成膜。

环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料和道路熔融画线涂料等属这类涂料。

成膜控制因素：温度、湿度等。

红外催化热反应固化：利用涂料自身吸收红外能量转变为热能使涂膜固化的一种方法。涂料采用红外线固化的蕞大优点是可防止漆膜表面橘皮和针箜现象的发生，提高涂膜的光泽度。它的固化顺序是从内到外，内层固化时，外层还是液态的，内层涂膜中的溶剂首先蒸发出来，而外层固化完全时，涂膜中已没有溶剂存在，避免了橘皮和针箜现象的发生，芜湖工业漆，提高了涂膜的光泽。

工业漆市场的竞争激烈程度到底有多大

尽管工业漆领域有着广阔的市场空间，但并不代表工业漆市场没有品牌竞争纷扰。相反，目前国内的工业漆领域同样面临着严峻的竞争趋势。深入工业漆各个应用终端就可以知道，国内绝大部分工业漆市场份额都掌握在外资涂料巨头手上，特别是船舶、航空航天、汽车、海洋工程涂料、重防腐涂料等工业漆涂装领域，外资企业的技术优势更为突出。

工业涂料所代表的涂料工业高科技水平意味着，在中国工业漆市场获得稳定市场地位的外资企业，无论是下沉中低端市场，还是进行产品水性化升级，都有着毋庸置疑的现实基础和竞争优势。反观国内企业，绝大部分老牌工业漆企业，本身就长期处在中低端市场，而且就像上述总结的一样，受工业漆种类多样、品种繁杂、市场相对分散以及政策性因素等的限制，很多都是区域性品牌，钢机构工业漆，市场覆盖能力和品牌影响力基本上难以与外资企业匹敌。

工业漆，应用于工业企业生产的设备、船舶、集装箱、桥梁、煤气柜、港口机械、化工设备、铁路罐车、电力机械、贮罐、管道内壁、各种钢结构、混凝土等的防护与装饰的漆。

工业油漆 包括沥青漆、醇酸漆、氨基漆、环氧漆、聚氨脂漆、苪烯酸漆、有机硅漆、氟碳漆、橡胶漆等漆。

我国工业漆的品种和类别还没有统一的划分方法，习惯上常采用以下4种方法对工业漆进行分类：

1.按基料的类别分类 工业漆可以分为沥青漆、醇酸漆、氨基漆、环氧漆、聚氨脂漆、苪烯酸漆、有机硅漆、纤维素漆、橡胶漆等漆。2.按涂膜光泽分可以分为：高光泽漆、哑光漆、平光漆。

3.按使用部位分可分为：底漆、中涂漆、面漆。

4.按使用功能分：可分为装饰性漆与特种功能性如耐溶剂漆、防火漆、防水漆、弹性漆等。

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