PVC化工管道的施工顺序通常为：

1、 室内土建施工基本完成，场地清理干净，室内标出水平线。按设计要求布置管道并放出线来。根据实测去定管道长度和三通、弯头存水弯等配件规格、型号、数量。 2、 实测配管，进行分段预制，粘接工艺。粘接时要注意：管道用细齿锯锯截，断面平滑，与管中间线垂直；管口应用棉纱擦洗干净，用酒精擦掉油污；涂刷粘接剂应在管子擦口外侧和承口内存涂刷均匀。

直接挤出粉末双螺杆挤出机，优选使用，因为，与粉末相比，较少的剪切混合塑化步骤中，因此在使用双螺杆挤出机的可塑化强剪切以达到所期望的效果的粒料;由于叔氯化物和在PVC的分子结构的存在，很容易发生分解，PVC管以后在加工和使用，易于HCL除去共轭双键的形成，多个双键形成，从而导致变色的管开始发生。由于PVC-U管是在其分子内含氯极性基团的聚合***合物，因此是极其化学稳定的，具有优异的耐腐蚀性和耐化学性。

挤出机也可以是混合并塑化，脱水，造粒和进料制备步骤或类似塑料半成品。因此，挤压成型塑料已经成为的方法之一。无论稳定化系统已经根据我们的分析中，润滑剂的析出物，并与低分子量材料和填充聚合物的少量不同程度的PVC管材挤出的沉淀问题。压缩空气可以吹管管，从而使管保持一定的圆度。所需的压力应适当地调整大小。压力太小，管不圆，压力，心轴被冷却管壁出现裂纹，不光滑，秋天管质量。

造粒挤出成形之后。 SPVC管具有优异的化学稳定性，优异的电绝缘性和良好的柔软性和着色性质，例如在替代橡胶管的使用，用于输送液体和腐蚀性介质的管。特别地RPVC，因为处理温度和分解温度非常接近，这常常是由于不适当的温度控制分解现象。温度控制是控制挤出机的操作的一个重要因素。随着工业的发展，酸雨，硫污染日益严重，并且简档可以，硫化物硫在储存和运输过程中与接触，从而发生固化可能污染。