?定量给料机维护

定量给料机在运行中，随着各种机械及电气性能下降、称量系统自身误差的累计，控制精度会降低，为保证定量给料机的控制精度，必须加强对定量给料机的维护。

1、皮带：

加强皮带的检查，及时清理皮带上粘料；对跑偏的皮带及时的进行调校；对厚薄差异较大、损坏严重的皮带及时的进行更换。

2、称架：

加强对皮带称架平衡度的检查，确保各组传感器受力均匀，产生准确的称重信号。

3、传感器：

对传感器检查，用万用表对各组传感器进行压力检测，确保各组传感器均正常，防止个别传感器损坏后，影响到整个称量的准确度。

4、称重显示仪：

对称重显示仪检查，确保显示重量准确，传输数据一致，中型板式给料机，对电气系统PID调节功能有效。

5、电气系统：

加强对变频器、电机的检查和维护，确保变频器能实现正常调速，实现料量的自动调节功能。

6、卫生方面：

定量给料机称量系统属于较精密的电子元件构成，需要定时的对其进行灰尘清理，防止灰尘进入到仪器内部，引起测量不准或者烧毁电路板；同时传感器表面过多的粉尘、颗粒容易对传感器形成挤压，造成额外的负载信号，对整个测量造成偏差。

重型板式给料机的安全操作注意事项

好用的重型板式给料机本身具有非常多的优点，在操作方面相对于其他设备而言是比较简单的。但是并不能因此而大意，毕竟属于重型器械，因此尤其要注意安全问题，预防事故发生，重型板式给料机，具体来说，重型板式给料机的安全操作注意事项包括以下几个方面。

一、注意做好启动设备前的准备

操作员开机前首先应检查重型板式给料机的周围有无工作人员，链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住，如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。空车启动前，首先往料仓里面垫一些碎料，以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏;严禁原矿仓打空;链板空载运行。同时还要详细检查重型板式给料机链板有无裂缝现象，各链板间有无磨擦现象，连接螺丝是否有松动，轻型板式给料机，链板托辊是否运转正常。

二、注意设备运行中的检查

销量好的重型板式给料机启动后，要注意观察矿石的块度，发现较大的矿石应停机处理，不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口，同时要经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。 还应该做好重型板式给料机的上下工序的联系，接到停车信号后应立即停料，确认故障发生的原因，直到接到给料信号后方可给料。

三、停车后的检查及注意事项

重型板式给料机操作完毕后，应该检查润滑油消耗情况，各部有无渗漏，丽水板式给料机，同时还应该要检查关键部位的磨损程度以及各部连接螺栓是否松动。然后应该要对重型板式给料机的相关部位进行清理，比如，清扫槽板、链板等各处的粘附物料以及清理下料口粘料等。同时值得提醒的是，干设备的DASP是操作按键，在正常情况下此按键不准操作工随意调整。

重型板式给料机是运输机械的辅助设备，该机应用于大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料，重型板式给料机也可用于短距离输送粒度与比重较大、粒度较大、温度较高的物料。重型板式给料机可水平安装，也可倾斜安装，蕞大倾角20°重型板式给料机主要用于由贮料仓向破碎机、输送机或其它机械连续和均匀给料，也可用于短距离输送块度与密度较大的物料。

重型板式给料机的原理：

板式给料机是由传动系统、链板输送机构、料仓及机架构成；其中输送机构的链板、链条、插销、滚轮等为易损件，以不同的使用强度和频率，率鲜出现磨损变形，需 要用户更换板式给料机刚度高，可适应一定粒度的大块物料，料仓容积大，可有效缩短铲车送料时间，但同时链板传动速度较慢，承载能力大。

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