皮带机是在一定的线路上连续输送物料的物料输送设备。它可进行水平、倾斜（大倾角皮带输送机）和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

皮带机适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，皮带机，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，皮带机生产厂家，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

除了焊接过程，皮带机还有涂装施工，使涂料在皮带机表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用，从而让该设备使用寿命更长。喷涂的作用首先是美观，皮带机的质量固然重要，但是好的外观会让皮带输送设备的质感更加好，其次是环保。喷漆以后，大大减缓了损耗程度，以使用时间更加长久，同时也消除了钢铁的刺鼻气味，减少了钢铁材料的浪费。蕞重要的是达到了防腐防锈的作用。给带式输送机喷一层漆刚好就解决了腐锈问题，油漆将钢材与空气隔开，是一层很好的保护层，使得机器不容易生锈或者被腐蚀。

皮带机改向滚筒与输送带之间的磨损原因及维护措施

1、磨损原因

该磨损主要是由于改向滚筒和输送带之间进入了杂物，粘结在滚筒上，使改向滚筒局部半径发生变形产生磨损。其原因主要有：

（1）由于清扫不干净及环境影响，使改向滚筒容易粘结物料。当这些物料达到3cm时，改向滚筒的局部应力迅速增加，两者之间的磨损加剧，使输送带胶层变薄或出现破洞。

（2）改向滚筒与下托辊之间有一个较长的无支撑段。此时输送带形状由槽型逐渐变为直线型，物料容易散落下来落在输送带空载段上，进入输送带和滚筒之间，引起输送带的磨损。

2、维护措施

（1）在贴近改向滚筒表面部位加装刮料板，刮料板与接料板整体焊接在一起，接料板通过螺栓连接在输送机机架上，并且使刮料板与滚筒有一定倾斜角度，滚筒皮带机，增加刮料能力。

（2）在改向滚筒前部加装V型清扫器(通过螺栓连接在机架上)，清扫器与输送带接触端安装橡胶皮条，减少对胶带的磨损。此外，针对改向滚筒前无支撑段的漏料问题，还可以在无支撑段加装挡板来减少漏料。

安徽百特小编给大家介绍下皮带机输送带安装前的准备：

1、检查机架是否坚固，运输皮带机，机架对角线长的度必须是一样的。

2、检查机身各部份支架是否变形，必要时加以检查。

3、检查托辊、带轮做好清洁工作，检查是否有***。

4、检查托辊转动有无损坏，转动是否灵活。

5、检查料斗，检查清扫器是否正常工作。

6、检查张紧装置移动是否灵活，并把调紧装置调到蕞短。

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