皮带机皮带打滑的处理

1、皮带松造成打滑的处理

若是皮带松引起打滑，可以通过调整涨紧装置对皮带进行涨紧。如在机尾通过涨紧螺栓，建筑垃圾处理皮带机公司，向后拉改向滚筒，直至皮带不打滑，也可以通过观察回程皮带的跳动进行检查，若回程皮带运行中产生跳动，建筑垃圾处理皮带机报价，说明涨紧力不足。也可以通过对垂直涨紧装置增加配重等方法对皮带进行涨紧，若配重已经落地，可以通过挖深基坑的方法处理等。

2、驱动滚筒包胶损坏造成的打滑的处理

滚筒包胶是增加摩擦力的手段，若包胶脱落损坏，摩擦力必然减小，必须进行再包胶处理。

3、皮带压死的处理或负荷过重的打滑处理

皮带压死多为下料失控或开机顺序不当所致，十堰建筑垃圾处理皮带机，发现该类情况，应先停止下料，再把皮带上的物料部分或全部清除，然后再开机，再逐步把清理掉的物料装上皮带拉走。若是符合过重，可以部分清理掉，然后开机，无问题后再安正常情况走料。

4、***的干涉处理

当***造成皮带打滑时应及时处理。比如铁器或大块物料穿破皮带，必须马上停机，避免造成更大的损伤，然后清理***，若皮带已经划伤割裂，应先补皮带，然后开机。若是机架中间出现干涉，应先移开干涉物件。

5、跑偏干涉的处理

皮带跑偏往往会造成皮带与下料罩、出料罩甚至机架发生摩擦造成阻力，建筑垃圾处理皮带机价格，此时应先调整皮带，消除阻力，也避免摩擦造成的皮带损伤。

6、零件的损坏造成的阻力消除

当涨紧装置、托辊等零部件损坏时，如改向滚筒轴承损坏，滚筒不转或转的不稳定，此时应先维修滚筒等，***部件功能。

安徽百特小编给大家介绍下皮带机输送带安装时要注意的事项。

1、在输送带卷取铁芯上穿上转动灵活的轴，并将带卷架好，上架前注意上、下盖胶的方向不要架反。

2、在不宜上架的工作场所可以把输送带卷导开，并使折叠处输送带具有足够大曲率半径，防止损伤输送带，折叠处禁止在输送带上放置重物。

3、如果是更换输送带，可将新带与旧带连在一起，卸带与安装新输送带同时进行。

4、对于水平运转的输送机，可在任何一点切断旧输送机，倾斜方向运转的输送机，则需选好切断点，防止因自重引起下滑而失控。

5、在输送上将新带的位置放正后，用夹具将胶带的一端固定好，然后与绕过辊与带轮的绳索相连，通过牵引装置将输送带平衡地架到输送机上，牵引时，要防止输送带与机架相互挤压。夹具将输送带的一端固定在输送机架上，另一端通过滑轮将另一端拉紧，直到输送带在返回托辊上无明显下垂。将张紧装置固定离起点100~150mm处。

皮带机皮带跑偏的处理：皮带运机运行时皮带跑偏是蕞常见的故障。为解决这类故障***要注意安装的尺寸精度与日常的维护***。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

1、调整承载托辊组：皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。 具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

2、安装调心托辊组：调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机蕞好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置：驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前蕞好准确安装其位置。

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