有不同类型的板式给料机。 许多人在选择板式给料机时都不知道要选择哪一个。 实际上，轻型和中型给料机一般都在水泥，建材等部门，而重型给料机则进行了比较。 特殊的，要求也比普通板式给料机严格。

重型板式给料机是运输机械的辅助设备。 用于大型选矿厂，水泥，建材等部门的破碎分级车间。 它可用作连续和均匀地喂入主破碎机的料仓，也可用于短距离输送粒度。 具有大比重的材料。 它可以水平安装或倾斜到大12度。 为了防止物料直接撞击进料器，要求筒仓不要显得空着。 根据传输模式，各种类型的板式给料机分为右手驱动和左手驱动。

物料的容重(堆密度)与板式给料机选型的关系

物料的堆密度是指物料一个立方有多重，不同的物料其堆密度是不一样的，堆密度涉及到物料在板式给料机槽板上的高度，同一台板式给料机，在输送产量一样的情况下，不同的物料由于其容重不一样，导致在板式给料机的料层厚度就不一样，容重越大，料仓高度就越小。物料颗粒尺寸大小，物料的颗粒尺寸大小也影响到板式给料机的选型和料仓高度，表述如下：

1、物料颗粒尺寸关系到板式给料机是选轻型，中型还是重型。小颗粒的物料选轻型板式给料机，中等颗粒的物料(600mm 以下)选中型，而大于600mm 的物料一般选重型板式给料机。

2、物料的颗粒尺寸涉及到板式给料机槽板的宽度，槽板的宽度一般是物料颗粒尺寸的1.5倍。

3、物料颗粒尺寸设计到槽板的厚度。小颗粒物料槽板厚度一般在10mm以下，中等颗粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之间，矿用给料机，大颗粒的物料其槽板厚度在16-25mm之间。

4、物料的颗粒涉及到物料在槽板上的料层高度。比如说物料的颗粒尺寸为500mm，带式给料机， 那么其在槽板上的料层高度肯定大于500mm。

在板式给料机投入生产之前，有必要培训操作员以掌握正确的操作过程。

1、员工只有在穿戴了相关防护设备之后才能操作设备。 (很多事故是由于缺乏人员保护造成的)

2、在启动机器之前，请检查光盘是否处于水平位置，并使用手轮检查操作灵活性。

3、加入润滑油后开始。 此时，请检查光盘的旋转方向，以确保电机接线正确。

4、检查是否有定期的噪音和漏油。

5、检查轴承和润滑油的温升，确保其在正常范围内。

6、运行前，请详细检查活动套筒的位置。

7、当板式给料机在运行期间稳定时，应打开螺旋闸门，杭州给料机，并在停止时关闭螺旋闸门。

8、定期检查各部位的润滑状况，轴承工作状况，温升，槽式给料机，如果有过热现象，应立即排除，必要时停下来处理。

9、长期使用时，应定期检查刮板，活动套筒，盘式蜗轮蜗杆，蜗杆，三角皮带和密封件的磨损情况，以便及时进行调整，修理或更换。 在设备运行期间，不允许进行调整和维修工作。

10、下班前，应做好设备和周围的卫生工作。

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