板式给料机和振动给料机的区别

板式给料机和振动给料机都是给料设备，常用到物料的喂料工作中，这两种设备在使用及物料运输上的区别是什么，一起来了解下。

板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种，是选矿厂常用的给料设备。各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动。振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

板式给料机是传动主轴带动链板输送石料，振动给料机是利用电机的振动及给料机的倾斜角度输送石料，在同等使用要求下，板式给料机的价格高于振动给料机约2倍。

?定量给料机维护

定量给料机在运行中，随着各种机械及电气性能下降、称量系统自身误差的累计，控制精度会降低，嘉兴板式给料机，为保证定量给料机的控制精度，必须加强对定量给料机的维护。

1、皮带：

加强皮带的检查，轻型板式给料机，及时清理皮带上粘料；对跑偏的皮带及时的进行调校；对厚薄差异较大、损坏严重的皮带及时的进行更换。

2、称架：

加强对皮带称架平衡度的检查，确保各组传感器受力均匀，产生准确的称重信号。

3、传感器：

对传感器检查，板式给料机多少钱，用万用表对各组传感器进行压力检测，确保各组传感器均正常，防止个别传感器损坏后，影响到整个称量的准确度。

4、称重显示仪：

对称重显示仪检查，确保显示重量准确，传输数据一致，对电气系统PID调节功能有效。

5、电气系统：

加强对变频器、电机的检查和维护，确保变频器能实现正常调速，实现料量的自动调节功能。

6、卫生方面：

定量给料机称量系统属于较精密的电子元件构成，需要定时的对其进行灰尘清理，防止灰尘进入到仪器内部，引起测量不准或者烧毁电路板；同时传感器表面过多的粉尘、颗粒容易对传感器形成挤压，造成额外的负载信号，对整个测量造成偏差。

板式给料机具有牵引力大、功耗小、磨损小、漏料少、运行平稳、工作可靠、使用寿命长、检修方便等突出的优点。

1、槽板采用双圆弧板，有效防止漏料。

2、牵引链采用承重与牵引分开的结构，提高了板喂机承受冲击载荷能力。

3、尾部拉紧装置设有碟形弹簧，能减速缓链条冲击载荷，提高了链条的使用寿命。

4、板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。

5、尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托辊支承，改善大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力力条件，提高运行部件的寿命。

6、特别加强的头部罩壳下罩左右是可分式，不妨碍起吊破碎机转子体。

7、头部装置链轮13-15齿，奇偶数齿分开传动，重型板式给料机，寿命增加。

8、头部装置链轮切割成3瓣齿，不需拆卸链板即可更换轮齿，易维护。

9、传动型式有开式型、行星型、悬挂型，可供选用。

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