皮带机胶带横向拉断损坏原因：

1、由于与胶带非工作面接触的滚筒处进入了块状物料，造成胶带通过滚筒时，块状物料对其造成支撑力，使胶带横向出现裂断。

2、由于外来物料对胶带面冲击力过大，造成胶带横向出现裂断。

3、由于胶带受到的拉力超过所能承受的值，使胶带出现横向裂断。

皮带机胶接口断裂原因：

1、胶接口由于胶接质量问题造成胶带口“空”，使胶接口中间胶带分层脱离。

2、胶接口长度不足，使胶带在该处的拉强不足，造成胶接口开裂。

3、由于胶接的温度控制不好，皮带输送机定制，使胶带接口处强度降低。

皮带机输送带的耐热温度是根据材质的不同来区分，不同的材质，耐热的温度不同。主要分为以下三种的材质：

1、一般材质的皮带，耐热温度在-10~80度

2、硅胶材质的皮带，皮带输送机公司，是一种比较耐高温的材质，一般的耐热温度在200度

3、特氟龙材质的皮带，是一种蕞好的耐热材质，它的耐热温度为250度

那么我们该怎么选择合适的耐热材质呢？在选择材质之前，我们要评估生产输送环境需要多大的温度承受能力，从而根据要求选择对应的材质输送带。

安徽百特小编告诉大家皮带机皮带跑偏的原因：

1、安装时引起的皮带跑偏

皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响蕞大，由安装误差引起的皮带跑偏蕞难处理，安装误差主要是：

（1） 输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏。

（2） 机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，工业皮带输送机，并且很难调整。

（3）导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。

（4）传统缓冲托辊表面橡胶性能较差，泰州皮带输送机，造成物料散落堆积，皮带在运输过程中由于受力不均造成皮带跑偏。

（5）一些恶劣天气，雨水较多造成输送带表面湿滑，容易造成皮带跑偏。

（6）滚筒表面胶板质量较差，摩擦系数不够，容易造成局部受力不均，容易引起皮带跑偏。

2、运行中引起的皮带跑偏

（1）滚筒、托辊粘料引起的跑偏。皮带机在运行一段时间后，由于部分矿物具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。

（2）皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生永九变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。

（3）矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然。

（4）运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托 辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响蕞大。

（5）在皮带运行过程中其落料缓冲区传统的缓冲托辊容易造成皮带受力不均和物料散落造成皮带受力不均和物料堆积，进而加剧了皮带跑偏。

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