安徽百特小编给大家介绍下定量给料机堵塞原因及解决办法
堵塞原因:
定量给料机在运行过程中,常发生料仓内煤泥不能均匀下料或不下料的情况,对后续设备的运行带来严重影响。经过反复分析、查找原因,认为定量给料机堵塞的主要原因是煤泥的挤压和水分不符合要求。
定量给料机堵塞后,带式给料机,给料机不能持续为干燥机提供物料,使干燥机内的蒸汽热量不能得到有效传递和交换,前期进入干燥机的煤泥就会因烘干脱水过多成为煤泥干灰、粉尘,对运输设备、生产环境及安全标准化工作造成极大***和影响。同时,还严重制约了干燥机的运行效率,产生的粉尘也严重危害到操作人员身心健康、影响设备运行安全及周边环境卫生。
因此研究人员发现可以通过起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸润等方法解决堵塞问题,若以上方法均不奏效,就只能人工进入给料仓,采取挖、铲等手动方式进行清堵。具体做法如下:
1、发现给料机堵塞时,利用上螺旋起、停时,螺旋叶片的冲击力,使成坨成团状煤泥的结构产生松动,对于处理堵塞不严重、抱团不紧密的煤泥有一定效果。
2、通过变频控制器,调节双轴下螺旋的频率,采用频率变化来改变料仓内煤泥的结构。同时,进入变频器菜单页面的参数—完整列表—电机数据—电机相序,对双轴下螺旋进行换向。利用变频控制器的功能,通过螺旋叶片旋转速度变化及旋转方向的改变,荆门给料机,对料仓中凝聚、挤压成坨成团的煤泥结构进行***,在煤泥堵塞不是很紧实的情况下,问题能得到快速解决。3利用设备不能快速处理定量给料机堵塞时,可采取在料仓周边用水浸润的方式,使煤泥慢慢松软下落,达到消堵的效果。
板式给料机是将电动机的动力经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合,拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承,并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合,完成输送物料的目地。下面百特小编给大家介绍下板式给料机的结构特性。
板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板部分及机架等五个部分组成。
1、头部驱动装置
头部驱动装置是重型板式给料机的动力及传动部分,它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。电动机采用专用变频调速电动机,以满足工艺上调节喂料量的要求。重型板式给料机的主动链轮装置采用两只齿数为6的链轮带动两条片式链、槽板沿轨道运动。
2、尾轮装置
尾轮装置是重型板式给料机链板的改向部分,它由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。
3、拉紧装置
拉紧装置采用结构简单、可靠的螺旋拉紧装置。
4、链板部分
链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的片式链。槽板由16Mn钢板焊接而成,两边焊有钢板作挡边,用高强度螺栓将其与牵引链紧固在一起。
5、机架
机架为整体机架,由头架、中间架、尾架组成,均为槽钢、角钢及钢板焊接而成,机架上设有四条轨道支承链板装置及物料(上分支)及两条轨道支承链板装置(下分支)。
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